随着轧钢工序满负荷生产、产品质量升级，如何进一步降低设备误机率，确保电气设备安全顺行成了近期轧钢二区面临的难题。
“我们根据电气设备特点，在电气工段推行精细管理和区域承包，打出提质增效组合拳，不断推进电气工段改革创新……”面对难题电气主任雷鹏涛有着自己的想法。
微信+台账精细管理夯实基础 随着设备事后维修向设备预防性维护思想的转变，员工认识到做好巡点检是做好设备维护的基础。如何让巡点检不流于形式，发现问题及时汇报、整改问题及时反馈，电气工段对设备进行分级和专人负责制，增加重点设备巡点检次数，认真如实填写巡点检台账；更是利用专业微信管理群，对巡点检出现的问题及时拍照反馈，由责任人利用停机时间对问题进行处理；对重点设备，如高温季节下断路器、水泵房电机温度及新更换的设备，实行每两小时上传一次的巡点检记录，便于各级管理人员随时掌握设备运行情况，快速应对设备隐患，并对发现问题的整改结果进行拍照反馈，让全线作业处于可控状态。
单元承包+考核提高效率增效益 电气工段将全线分为炉前区、加热炉区、主轧区、冷床区、成品区、天车等，并将每个区域划分到个人，个人承包区域内的所有设备日常点检与维护保养工作，建立相应考核机制，让业绩和工资挂钩，把误机、中废考核到人，对区域内零误机进行单独奖励，不仅提高员工作业效率，也增加员工收入，激发了员工工作的积极性和热情。
精益安全班组+落实提升技能促超越 随着精益安全班组在基层的实施，三本台账的建立给基层班组错综繁琐的台账做了明确而系统的分类，其单点课、班组改善、正误集、安全分享等的实施，将员工技能培训固化于日常工作中，让班组改善形成常态，让员工对安全的认识从外在感知根植于内心敬畏，让标准化作业件件有落实，更是将多年来员工的经验、教训形成系统课件，便于传播和学习。轧二电气以此为契机，对班组相关制度、标准化作业要求、岗位职责、培训方式和内容进行了梳理，从小处着手逐项逐步落实，不断提高班组管理水平、员工安全素养和专业技能，促进电气工段不断超越前行。（轧钢厂 牛君凤）
