瑞雪兆丰年，奋斗创佳绩。近期，炼铁厂全体干部职工紧紧围绕元月开门红既定目标，抓住制约高炉稳定高产的关键环节，精准施策，为实现元月开门红、首季开门红，开好头、起好步。
精准分解指标，强化问题导向，坚持目标引领。 2018年生产经营任务下达后，该单位按照元月份制定的63万吨生铁任务进行分解，确定1-5#五座高炉的生产任务指标，保障每天20500吨的铁水产量。工艺厂长牵头，由烧结工序和炼铁工序相关专业人员组成工艺质量技术分析小组，规范工艺操作参数，每日对烧结和炼铁工序指标进行跟踪，对存在问题进行分析，查摆问题，及时调控，确保实现日产量任务。
精准配比炉料，强化原燃料管控，保障源头质量。优质稳定的原燃料是铁水生产的基础保障，该单位强化原燃料参数标准意识，对生产质量技术强化控制标准，制定下发了《炼铁厂原燃料质量管控办法》《炼铁厂产品质量管控办法》，对外部进购的焦炭、块矿、进购灰石等，内部生产的铁水、块矿、球团、生灰制定质量控制标准，并停用热爆裂性高的块矿，进购南非矿，对料堆进行合理堆放和混匀，确保稳定混匀矿配比；调整球团矿用料比例，提升球团矿强度指标，为高炉提供稳定优质的原燃料。
精准控制参数，强化过程控制，保障铁水质量。该单位对十项重点工艺参数指标进行精确调控，包括球团的抗压强度1500N合格率大于80%、烧结矿的低温还原粉化指数指标、块矿爆裂指数、烧结矿碱度、FeO含量，限定烧结过程料层厚度，控制机速，抓好终点温度，确保烧结矿质量；抓好炉料结构稳定，加强球团生产组织管理，块矿入炉比例不得大于15%。另外，做好块矿品种的选用工作，重点抓好有害元素入炉管理；抓好炉温控制和入炉Ti负荷的管理，铁水Si含量要小于0.5%，对正常护炉状态下的高炉Ti区分控制，铁水S含量须小于0.04%。同时聚焦设备作业率，加强设备点检润滑操作，抓好出铁管理，继续加强铁水罐废钢配加，确保每天不低于500吨。通过以上十项重点环节控制措施，确保铁水质量稳定。
精准问责到人，强化组织管理，确保责任落实。该单位要求各主管厂长，分专业牵头制定各自主管工作内容的保障措施，做好引导落实和监督管理。各高炉明确目标，指定确保任务的措施和操作管理，管理面涵盖风水电气外围保障、物料质量数量、设备、工艺技术、生产组织、操作管理各方面。对管理不到位发生影响目标完成的主管厂长和作业长严肃追责，同时强化夜间生产管理，坚持落实夜间值班制度，持续抓科级干部及关键人员夜间值班，对各专业、各区域内生产状态进行实时巡查，及时发现安全、设备、工艺技术等方面的不稳定因素，对出现问题的单位和区域，严肃问责责任人。
截至目前，公司元月份生铁产量累计完成436030吨，日均产量20763吨，高炉生产稳定顺行。（炼铁厂 吉飞鹏）
