为确保公司重要设备正常运转，生产组织有序衔接，7月17日-20日，公司组织各分厂能源、计量专业人员，开展氧氮气专项检查。
追根溯源，确保源头供应。氧、氮气是公司的重要生产能源，只有保障氧、氮气的平稳供应，才能确保高炉、转炉的稳产达产。19日早，检查组深入盈德公司，现场查看各空压机组运行情况，详细了解高温天气下机组的运行负荷，实时供量。并根据生产节奏对比氧氮气外供曲线，找规律，寻不足，探方法。与盈德公司高层领导深入交换意见，确保供需平衡，实现合作共赢。
计量核查，减少数据误差。组织计量专业人员，深入炼钢、炼铁、轧钢、能源检计量中心等主要用能单位计量点，逐表进行计量核对，校验期检查，确保计量数据真实可靠，有效指导能源调度及生产指挥。
现场勘察，寻找能耗优化点。根据当前氮气供应“基本满足，相对脆弱”的现状，深入轧钢厂各轧线，查看炉门、活套、称重、摄像头降温等用气点，根据氮气压力实时情况，进行氮气及压缩空气的介质倒换；深入炼铁厂加热炉系统，高炉系统，查看喷煤、卸灰阀、重力加湿机、布袋箱体、高炉炉壳降温点的氮气使用，确保阀门连接法兰及软管严密无泄漏；深入炼钢除尘系统、转炉系统，确保炼钢一区、二区2次除尘使用压缩空气，转炉封枪口、料口用氮气量不超过6000m3/h，保证安全，满足生产。
准确研判，优化生产方案。对各组几日的检查结果进行汇总整理，制订出“保供应、保设备、定量富氧、错峰冶炼”的方针组织生产，确保高温期间生产有条不紊。（生产指挥控制中心 文/张军涛 图/胡邑桥）
2018年第199期 总第1104期