近期，轧钢厂紧抓环保攻坚战、质量月等活动契机，从设备基础学习、现场治理、设备维护、外委工队管理、设备升级改造等方面入手，倒逼设备管理提档升级，迈上新台阶。
建好“加油站”，提升人员维护能力
设备维护、管理工作是一个企业良好运营的基础。目前该单位设备维护工作虽已趋于成熟，但是设备管理无止境，没有最好，只有更好，要达到这个目的，学习是必不可少的。该单位通过下发《关于学习设备基础知识和提高设备基本技能通知》，点明现场治理6大要点及备件区域“可视化”管理细则，明确设备运行要求和设备优劣的判断标准，为维修人员做好学习“加油站”，并要求各作业区每周至少组织学习一次，充分利用专业点检的流动性，对员工学习情况进行抽查，切实加强一线员工设备管理知识储备，不断提升设备维护能力。
攻坚环保治理，推动现场管理
现场治理不仅是推进环保工作的第一步，也是设备管理中重要的环节。该单位设备口借助环保治理契机，针对易“藏污纳垢”的油站、水运磁力压榨、各线平台底进行全面排查，同时摒弃原先“救火式”清理方式，改为周期清理模式，常态化进行管理；专业点检班加大现场“跑冒滴漏”的检查整改力度，列出现场易漏油、漏水、漏气的区域及设备点，用“清单式”的检查方式逐点进行检查，严格按照PDCA循环要求进行整改，真正做到查一项少一项的目的。
下放管理重心，提升设备维护效率
设备日常点检、周期开盖检查、定点润滑、清洁清扫一直以来都是设备维护的重点工作，随着国家对企业环保、产品品牌升级等一系列的改进要求，设备维护工作需更加精细。该单位从基层入手，编制下发《关于申报设备工作亮点和设备运行分析评估通知》，要求每周上报设备运行评估，每月上报工作亮点，将设备管理重心下移，让一线人员摆脱“等靠要”的状态，从分析中发现问题，及时沟通，将工作提前至隐患前；同时为提高外委工队、承包单位设备维修维护质量，该单位通过制定严格的维护标准、考核制度、监督流程等从源头把关，落实主体单位监管职责，充分发挥外委承包单位的专业力量，提高设备作业率。
推动设备改造，促生产提质升级
设备管理工作除基础管理要不断夯实之外，设备升级改造也刻不容缓。2018年下半年该单位对四线生产线技术改造升级项目达23项：除尘喷雾改造，目前已经上线投用；四线在线监测系统改造，部分轧机已经安装，在振值、温度等方面的检测准确率有明显提升；同时，各线加热炉蓄热室、各线热送系统、自动打捆机、点数机等能够再度提升钢材外观质量的设备升级改造工作，其方案已经敲定，并进入技术协议最后审核阶段，确保升级改造各项工作顺利进行。（轧钢厂 文/薛有利 图/张金淼）
2018年第272期 总第1175期