我国钢铁工业能耗约占全国总能耗的12%，而轧钢能耗约占钢铁工业总能耗的13%-20%，加之生产过程中设备需定期润滑保养，以及喷淋等系统的使用，对于打响轧钢“蓝天攻坚战”提出了更好的要求与标准。
因此，陕钢龙钢公司轧钢厂结合实际利用大数据对生产能耗及各类废弃物流向经过追踪分析，形成能耗对比和废弃物处理数据闭环，在日常管理过程中，利用现场抽查和数据监控双管齐下，为建设绿色陕钢承担责任。
在能耗方面，该厂利用数据报表管理系统，对每日煤气消耗与电量消耗进行分解对比分析，逐步成为系统的吨钢煤耗、电耗对比表；在此基础上，各线进行二次细分将能耗分解至各作业班组，各班组利用在线监测系统对每日能耗波动情况进行原因分析，并形成能耗分析报告；同时对能耗超标班组需提供能耗超标事故报告并一把手述职。通过以上系统管理，该厂二季度能耗较一季度下降3%，通过动态数据库核算显示，在三季度吨钢能耗占比还将进一步下降。
在废弃物处理方面，该厂建立完善责任管理体系的同时，按照固废分类收集基本流程，将所有危废、固废物资进行严格分类，并结合固废形态及特性进行合理处理与控制。尤其是在废油、废水、废渣等生产废弃物处置方面，一方面对于可循环利用的物资进行回收，并通过筛选、过滤等有效途径，实现物资价值的最大利用；对于无法再次利用的物资，通过科学有效的回收过程监管体制，统一进行环保处理；另一方面建立固废台账，实现从收集到环保处理整个过程有据可查，有源可溯，并通过班清班结、日清日结进行问责管理。在积极开展内部固废治理及有效控制的同时，该厂能够运用对标手段，通过与行业标杆企业的水耗、油耗控制进行对标管理提升，实现固废处理优势互补，取长补短的效果。通过一些列科学治理及有效控制，目前轧钢厂的轧制水耗指标已明显低于行业平均水平。（轧钢厂 文/图 李飞 赵婧）
2018年第222期 总第1126期