在公司“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动持续开展之际，能源检计量中心机加班的工人师傅们，凭借自身常年累月的经验积累，提出了众多降本增效的新思路、金点子，并积极运用于日常生产工作当中，不仅提高了生产效率，同时也保障了安全，降低了工人劳动强度。
自制垫铁提效率
钻床加工如筛子等大工件时，经常为安全需要及工艺要求在工件周围垫东西支撑来找平衡，由于工件大小薄厚不一，用来找平衡的垫铁也大小不一，高低不等，加工一个工件需要反复试着更换不同的垫铁来找平衡点支撑，这样费时费力，影响工作进度，机加钻工吉伟根据工作经验，设计制作螺旋式定位垫铁，根据工件高低所需，旋转收放，最快速度找到最合适的支撑点，保证工件的加工进度。
设备转换开新路
在加工联轴器及其它套类内孔键槽时通常使用专用插床进行插削，该单位仅有一台B5032型插床，最大插削行程是300mm。遇到一些较长较大的套类、联轴器类工件是无法满足加工需求的。刨工景康平和车工刘武卫转变观念，设计制作出用于液压牛头刨床插键槽装置，此装置将Ф80mm圆钢车削加工成Ф60mm刀杆，刀杆前段铣削6mm刀槽方孔，进行淬火处理提高刀杆的硬度。此插键槽装置装配于液压刨床机头，可以插削长度为300mm以上 的内孔键槽，拓宽了刨床加工范围。
夹具创新破难题
车工技师齐立军在加工小孔径法兰时，由于工件内孔较小，通用夹具不能装夹，造成工件外圆无法车削，他凭借工作经验，根据工件内孔尺寸，设计制作出辅助加工心轴，如工件孔为Φ30mm可加工心轴外径比30mm小0.5mm，长度为150mm。将工件内孔加工好，将多片工件穿入芯轴可完成加工外圆。这样可以成批量加工，省去逐个装夹的时间，既解决了装夹难题又提高了生产效率。（能源检计量中心 王俊波）
2018年第317期 总第1220期