直击一线丨坚守岗位不松劲 紧盯目标续佳绩

自元月份以来，该单位紧抓生产任务不放松，在生产管理上，作业区合理安排、科学组织，以完成“安全、产量、质量”三大目标为前提，在基础管理上，统一思想学“三会”，狠抓生产提指标，发动职工踊跃参与到“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动中来，积极寻求突破生产瓶颈的办法；成立对标挖潜攻关小组，自上而下全体动员，切切实实把对标挖潜落到实处。淡化节日气氛，坚守劳动岗位，决心以辛勤的劳动和汗水为公司2月份生产经营献礼。

    始终坚持“温度就是生命，节奏就是灵魂”的指导思想，坚持“安全、稳定、高效”的生产组织原则，以提高“钢种命中率及温度合格率”为宗旨，合理组织生产，极大地提高了生产作业率。一方面加强各工序之间生产信息传递的准确性、及时性，缩短出钢时间，减少冶炼倒炉次数，缩短冶炼周期；在保证安全的前提下，增加转炉兑铁装入量，进一步提高平均炉产钢量，从而提高劳动生产率。另一方面，加大钢铁料消耗监控力度，重新核定各工序钢铁料消耗指标，坚决做到炉炉清、班班算，并优化转炉吹炼工艺技术，杜绝大喷事故发生。同时，强化设备管理和日常点检、巡检工作，充分利用转炉换出钢口、补炉等间隙，加强对重要设备的保养维护，做好备品备件供应及管理工作。

采取多项优化生产组织措施，从脱硫、炼钢工序全线抓起，确保各工序节奏、温度、程序稳定受控。此外，为提高生产节奏，进行冶炼周期攻关，指定工艺主管，制定切实可行的冶炼周期控制网络图，把每炉钢的冶炼时间分解到秒，大大缩短辅助时间；其次，开展降低各工序温度的攻关，按照“低温快拉”原则，制定《转炉作业区温度控制管理规定》，加大考核力度，使各工序温度得到很好控制；优化检修工作，制定切实可行的检修计划，充分利用补炉、换套砖等停炉时间组织检修。