近期，炼铁厂电气作业区干部职工从“小”处着眼，在节能降耗、岗位创新上做足职工心理意识“功课”，发动全员，不断创新创效，助力生产经营工作稳步提升。
“消隐患”保安全
5号高炉重力除尘器含有两台测量顶压变送器，其中仅一台变送器信号参与顶压调节。当该变送器在遇到取压管堵塞、控制电缆线路故障时，极易造成检测值非正常降低或回零，实际顶压也会向更高方向发展，导致顶压控制失控，存在明显安全隐患。
针对以上问题，该作业区决定将高炉PLC系统原单回路信号改为双路信号，通过结合手动选取和自动选取顶压测量值，将被选择的顶压值一分为二，借用两个模块分别送出到TRT主控室，主控室自动选择较高压力值作为参数自动调节，成功实现了信号和传输硬件冗余，避免了高炉因信号采集缺陷引起的憋压，确保了TRT调节顶压的可靠性和稳定性，同时保障了高炉稳定顺行。
“小优化”保生产
高炉炉顶倾动电机是高炉炼铁生产中的重要设备之一，在整个高炉生产工艺系统中举足轻重，而倾动电机速度变化则直接影响高炉多环布料。
该单位针对前期倾动电机由高速切置至低速时，频繁出现启动报警故障等颈瓶，经多次检查分析，发现不仅存在感应电，而且高炉采用多环布料，每环动作时间均达不到工艺要求。该技术小组通过增加RC滤波电路、采用变频器多段速功能控制、显示画面上增加高低速命令及运行信号曲线等举措，有效优化了倾动系统缺陷。改造后，不仅使整个系统控制更加合理，彻底消除了频繁故障，而且确保了炉顶设备动作的连续性，满足了高炉实际生产需求，年直接降本20余万元。
“小手术”保供电
高炉风机是高炉生产的关键设备，可靠工作才能保证高炉生产稳定顺行。该单位针对5号风机房低压室断路器带有欠压脱扣装置，在高压电网波动时，会导致系统断电、风机停机，无法正常送风等问题，通过拆除1、2号断路器欠压脱扣装置、改造1、2段进线及母联联锁等措施，有效避免了因高压电网波动引起风机停机和大面积设备停机等事故扩大现象，为高炉设备安全稳定顺行提供了有力保障，每年为企业创效无法估量。
据悉，该单位这样的小计小改项目层出不穷，职工参与“献一计、出一策、干一事”的热情也不断高涨。通过一点一滴的内部挖潜，打赢了一个又一个降本攻坚战，写就了一篇又一篇降本大文章。(炼铁厂 白延芳)
2018年第323期 总第1226期