

自“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动开展以来,炼钢厂干部职工立足岗位,着眼创新,落脚创效,用“巧手”和“匠心”解决了许多制约生产的疑难杂症。
自制结晶器盖板保安全

六号连铸机结晶器的原装盖板厚度为8mm,遇到钢水易变形开裂,起不到防护作用,给人员作业带来安全隐患。为达到盖板不开裂、不变形的目的,该单位人员决定选用20mm钢板制作新盖板,并加焊挂耳。此举不仅保证了生产顺行,且有效保障了人员作业安全。
改变油缸角度增效益

针对五号连铸机拉矫2号辊油缸上线后频繁渗油,且油缸在开浇升降过程中动作缓慢导致脱头慢等问题。维修主管赵兴与班组技术人员决定决定对2号油缸位置进行横移,将油缸与辊子定置在同一直线上,以此来减少油缸负载,增强油缸拉力,减少油缸运行过程中漏油问题。改造后,每年可节约成本约30万元。
漏洞“缝补”保生产

铯源盒子腐蚀问题一直是困扰维修工的“顽疾”,普通钢材制作的盒子不仅腐蚀严重,而且每次处理结晶器时,都要反复拆装铯源盒。腐蚀问题加上拆卸盒子时的损伤,导致其使用寿命大打折扣。对此,维修班将铯源盒子拆下后,对腐蚀、损伤、开裂处打磨除锈,使用不锈钢焊条进行焊接,完毕后进行试水,确保完好。通过“缝补”,及时整改设备隐患,确保生产平稳运行。(炼钢厂 郭冰清)

2018年第337期 总第1240期

