降本增效丨多措并举降成本 深挖潜能增效益

今年以来，能源检计量中心机修作业区积极响应公司要求，坚持多措并举齐发力，将降本增效融入到生产经营各项工作中，通过采取一系列措施，从细节入手，促进降本增效工作扎实开展。

各级管理人员深入班组，通过参加班前班后会，宣贯“节能降耗、降本增效、岗位创新”等通知及要求；并以公示栏、黑板报、报纸书刊等方式进行宣传，让全员在认识降本增效重要性的同时，增强节约意识，自觉规范自身行为，以实际行动落实公司降本增效工作要求。

制定动态绩效管理方案，不断细化绩效工资分配体系，实行成本指标与月度绩效工资挂钩，并实施相关激励政策，让员工认识到成本管理的重要性。积极行动起来，从可行性、易操作上入手，从节约一张纸、一滴水、一度电、一滴油、一根焊条着手，在思想认识上、日常行动中时刻体现节能降耗、降本增效，增强全体职工成本意识。

根据各单位回用水使用情况，合理分析日常数据，根据调度指令，控制各项数据，以流量计为度量标准，合理分配管道压力，管理人员24小时值班，确保万方、千方回用水池液位达标，同时提升脱盐水站回用水生产率，合理调节管网压力，减少频繁开启深井水泵，降低深井水使用率。

该单位不断拓宽降本思路，组织员工积极开展修旧利废、岗位创新。各岗位集思广益，脱盐水班优化设备运行方式，深挖设备潜能，按计划每周对脱盐水站滤网进行清洗，提升设备运行效率，减少设备滤网的更换周期，年可节约成本2万元。钳焊班坚持“能修复的坚决修复，能利用的一定利用”的原则，充分利用边角料余料的剩余价值，不断加大修旧利废力度。作业区设备主管积极组织钳焊工对不能修复的设备进行拆分，将设备中可用的零部件取出，在保证安全的前提下，对其进行重新制作和组装，成功将旧物料“变废为宝”，提高物资材料利用率。小到回收利用螺丝、螺帽等零部件，大到修复大型电机、循环泵等设备，显著降低了维修成本，通过修旧利废年可节约维修成本约12万元。机加班积极开展尾毛坯料再利用，坚持“有旧不用新、能用就用、能修必修”的原则，加工丝头、门轴、修复联轴器及保护帽等，通过修旧利废共节约三材费用约2万元。(能源检计量中心  冯甲平)