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质量提升丨精耕细作 稳高炉用料 保铁水指标提升——炼铁厂“质量月”工作侧记
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质量提升丨精耕细作 稳高炉用料 保铁水指标提升——炼铁厂“质量月”工作侧记
陕钢集团龙钢公司
2019-10-10
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导读:近期,炼铁厂借助新技术和设备改造,不断强化原料过程控制,为高炉铁水质量提升做好原料保障。上“精致”餐在槽下筛
近期,炼铁厂借助新技术和设备改造,不断强化原料过程控制,为高炉铁水
质量
提升做好原料保障。
上“精致”餐
在槽下筛分现场,笔者遇见原料二区班长薛建勇,“为确保高炉铁水质量稳定,槽下岗位工日常点检时,要将关口前移,班中不仅增加给料机各称料闸口可靠关闭度等的检查频次,而且还要与各高炉实时信息互通,进一步确保原燃料精准入炉。”薛建勇说道。
据悉,为稳定铁水指标,原料二区积极配合高炉生产,从源头抓起,紧盯上料工艺流程,不断规范料场各车辆转运
时间
、打料时间及物料进仓
温度
,进一步细化完善物料配比制度,明确各料仓仓位,全力确保高炉“吃”上精致的原燃料。
用“经济”料
“我们还进一步加强了各料场地仓的管理,对各高炉原燃料进行科学分类,按照工艺控制要求,分类堆放,分界明确,确保原料不混料。”原料二区作业长张增荣对笔者讲到。
为有效降低物料中水分含量,该单位对区域内5个料场全部实行封闭大棚覆盖,而且推行“堆新吃旧”物料使用模式,保证进入高炉的原燃料水分符合工艺要求。同时,为有效减少转运过程中物料碾压等现象,该单位明确规定了铲车上仓动作和上仓标准高度,在有效降低炉料含粉率的同时,实现“净”料入炉,秉承“经济”用料原则,有效降低了铁前生产成本。
提升“改造”效果
在2#地仓,笔者现场观摩了原料系统高炉上料过程中设备优化效果。上料岗位工张彪彪说:“经过改造后的地仓溜槽,不仅减少了打料过程中物料断料现象,而且降低了员工的劳动强度,物料破碎现象也
明显
得到
改
善。
”据统计,原料系统已经完成区域内12个垂直式溜槽的改造,不仅有效减少了物料的含粉率,而且为高炉生产稳顺做好了后勤保障。
(炼铁厂 王彩琴)
2019年第280期 总第1540期
本期编辑:赵菲菲
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