为实现炼铁高炉“提煤降焦”低成本和高质量发展战略，炼铁厂针对高炉喷煤原煤配比采取了有效措施，原煤配比发生变化后，高炉利用系数、生产质量、生产成本等参数基本实现预期目标，但是高炉喷煤系统却因为煤粉调配问题出现“头疼病”。
“流动特性与煤粉工业组分的关系在固定碳质量分数75%左右时，流动特性指数最佳；灰分质量分数为8.5%—10.0%的煤粉，流动特性指数最佳；低灰分和高挥发的煤粉喷流特性较好……”在一阵喃喃自语后，青年职工柴茂恍然大悟，激动地叫了起来。
“班长，你看一下这篇名为《高炉喷吹煤粉的粉体流动性与煤质相关性》论文，它从固定碳、灰分、挥发等角度对烟煤、无烟煤的流动性作了分析，无烟煤的流动性从各个方面都比烟煤的差，难怪配比变化后总是堵管道，我还以为我的操作出问题了。”送煤堵管道“中奖率”最高的柴茂像是发现了新大陆一样，在断定堵管道和自己的操作无关后，说话的声音明显提高了很多，又像是在发泄最近一段时间自己内心的委屈。
“赶快下载下来，分享到班组群中，让大家都认真学习研究一下，奥妙就在里面，看谁能先道破这个玄机。”青年班长阮方同样很激动，急切地想要立马把问题解决掉。
“配比变化后，为什么向高炉喷煤没有堵过管道，因为管道距离只有400多米，且管道全程没有变径。而三区到二区的距离要2000多米呢，入口口径133mm，中部变径159mm，出口口径219mm，我觉得管道的长短与变径有关系。”
“对对对！我们在想法上出现错误了，把向高炉喷煤的操作方法直接用到给二区送粉的过程中了。因为我们害怕管道被堵，便不断增加喷吹罐罐压，殊不知增大喷吹罐罐压后，固气比其实也跟着提高了，煤粉经过管道变径处时，助力突然变小，加之无烟煤的流动性本来就差，便逐渐沉积了下来，然后就导致管道堵塞了。”
“看咱们之前的罐压，基本都在700KPa以上，比原煤配比未变更前的罐压都要高，煤粉的流动性又比之前的低，原来问题在这里。柴茂，赶快把罐压往下调，配比变更前罐压是650KPa，现在给到620KPa，就按这个压力输送。”经过职工热烈的讨论分析后，青年班长阮方及时作出操作调整，按照新的参数设置，管道频繁被堵的难题终于得到了解决。
“班长，下班后该‘出点血’了，兄弟们可帮你把‘头疼病’治好了！”
“必须的！哎呀，好多天都没有睡过安稳觉了，今晚终于可以安心睡觉了！”（炼铁厂 张林武）
2019年第252期 总第1512期