今年以来，炼铁厂严格按照公司年度“钢铁美丽花”工作部署，深刻领悟、践行公司“0166”现场管理理念，持续开展现场管理星级达标工作，不断提升现场管理能力，助推企业早日实现AAAA级工业旅游景区目标。
专业联动 协调推进现场治理
结合现场生态环境日活动、现场“6S”管理、绿化管理工作要求，该单位成立了以一把手为组长的现场管理机构，要求各级管理人员率先垂范，主动作为，带动全员参与行动，全力改善现场环境面貌，营造良好的团队氛围。
为提升各班组的专业管理职能，该单位明确了各专业班组现场管理职责及运行班组的机动性，要求运行班组重点强化生产工艺过程控制，对现场物料严格管控，合理配置现场管理资源，实现定置、定量、定位管理模式；维修班组以岗位设备设施达标推进为切入点，重点对在线设备设施、备品备件综合治理，全员重点强化现场过程管控，开展现场星级达标绩效评价，促进实现现场管理与设备、工艺、生产、安全无缝对接，稳步提升。
机制保障 持续改进治理举措
现场职工的素质是确保现场管理目标实现的关键因素。针对职工意识淡薄和职工业务技能不足等短板问题，细化制定了现场“6S”管理培训教案，出台年度培训计划，分批次、分层级、分阶段组织科级干部、班组长和员工进行现场管理培训，同时在全厂范围内开展“自主改善提案”活动，激发职工主动参与，不断提高自身综合素养。同时，为进一步推进现场管理六大机制，该单位从细节入手，制订了现场管理星级达标计划，细化完善《炼铁厂5#高炉现场管理制度》《炼铁厂5#高炉现场管理考核办法及细则》，通过常态化开展现场检查和每月现场管理绩效排名，促使5#高炉各班组不断强化内部管理，稳步推进现场管理工作。
精心管护 协同共进亮化提升
针对5#高炉区域大、范围广的特点，该单位坚持以点带面、突出重点工作原则，不断强化源头管控和过程管控，通过将绿化责任区域划分到班组、岗位，实行责任包干机制，采取日维护、日检查、周治理、月评比的形式，进一步推动生态环境日、“六个一”专项整治活动深入开展，全力实现绿色高炉。截至10月份，5#高炉克服种种困难，发动干部职工治理死角卫生24处，清理现场不要物6大区域，有效提升了生产区作业环境。
创标建模 示范引领新思路
结合公司及炼铁厂“6S”现场管理提升标准，炼铁厂制定了5#高炉星级达标方案，每月将各区域上报的死角治理计划及检查死角需治理项目相结合，对各区域现场问题进行逐一销号改善，并打造5#高炉区域样板示范点，运用专业班长联动复查和各区域互查形式，查漏补缺，逐步加大示范点覆盖率，全力推进5#高炉现场环境提升，为全面实现高炉星级达标奠定良好的基础。截至目前，5#高炉已建成样板示范点6个。（炼铁厂 师亮）
2019年第312期 总第1572期