2019年，轧钢厂牢牢把握守初心、担使命、找差距、抓落实工作总要求，以精细化管理与装备升级为内生动力，深入推进高质量发展步伐，用亮眼的成绩单彰显了不同凡响的轧钢风采、轧钢力量。
坯材转化取得历史突破
降本增效形成叠加效应
一年来，该单位将多项改革举措聚焦在提质创效，降本红利逐步释放，形成了高质量发展的叠加效应。在可控成本降低方面，该单位瞄准降本目标，积极从维修费用控制、能耗分区监控、节能措施改造等入手，不断实现精准管控，重点成本指标持续优化，其中吨钢维护修理费、电耗均达到了国内行业领先水平。与此同时，该单位还鼓励广大员工积极行动，从降耗节能、岗位创新、修旧利废等方面发挥主观能动性，各项降本措施接地气、有热气，员工主动降本氛围空前浓厚，全年通过查找提改献、岗位创新及“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”等活动，直接创效3200余万元。
主要技术指标稳步提升
为促进主要经济技术指标稳定提升，该单位一方面从生产工序衔接环节入手，持续开展指标攻关；一方面以绩效方案为评价依据，分解落实重点过程指标，形成了以绩效考核为主体，专业考核为辅助，专项奖励为动力的指标“表单化”管理体系。全年棒材综合成材率、作业率均实现年初追赶超越目标。同时充分运用对标工作方法促管理提升，全年先后组织外出对标交流20余次，并结合对标成果创新性实施了加热炉烧小样法实测烧损量、2#飞剪取消切头、冷床甘油系统改造、高线穿水联管箱改造等多项管理及技术革新，形成对标提升的PDCA循环，对标管理不断取得实效。
安全现场基础持续强化
该单位在有效落实安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制基础上，创新引入“纠违章、治隐患、禁令回头望”与“两思一确认”两项管理，有效提升了作业过程的安全受控程度，形成了作业标准、措施到位、持续改进的规范流程，本质化安全基础管理进一步加强。
现场就是“景区”。2019年，该单位结合景区标准对现场作业环境进行了大刀阔斧的整改提升，新打造的棒一高线参观走廊，成为了公司工业旅游新的亮点；厂区外围新增绿化面积580平方米，补栽草坪450平方米、苗木50棵，厂区内部完成16间值班室的装修改造，作业环境得到进一步提升。同时在环保生产方面，紧紧围绕超低排放对轧钢的要求，全力推进平流池增加带式除油机、轧线抑尘治理等重点环保项目，真正实现了“过钢无扬尘、冷却不溅水、地面无油污、设备见本色”的绿色生产新要求。
2020年，是轧钢厂建厂十周年，轧钢人将重整行装再出发，用更加饱满的精神、更加昂扬的斗志、更加拼搏的干劲，攻城拔寨、闯关夺隘，再创轧钢新辉煌。（轧钢厂 田辉）
陕钢集团龙钢公司
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2020年第23期 总第1645期
责任编辑：闫 黎 本期编辑：许卫萍
