2019年是公司生产经营实现历史性突破的一年，为了确保设备安全运行，打好2020年生产组织攻坚战，生产指挥控制中心系统谋划、精心组织，将“想干事、会干事、干成事”的干事文化融入大检修工作中，中心各专业协同作战、资源共享，在整个组织工作中发扬“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别能忍耐”的团队协作精神，围绕大生产向大检修生产模式转换过程，优化管理提升，提前高质量安全完成检修任务，为农历新年献上了一份属于奋斗者的新年贺礼，请让我们一起点击大检修那些动人而执着的画面……
系统大检修迫在眉睫
同心协力打好主动仗
2019年11月，按照冬季错峰生产要求，生产指挥控制中心结合主系统1#高炉、6#转炉大修需求，组织铁、钢、轧主要工序设备、生产、工艺管理人员及各专业负责人多次召开检修碰头会，通过现场调研考察、模拟演练，系统制定《年终系统检修方案》，确保本次大检修生产组织、检修作业有序开展。针对本次检修项目交叉环节多、外协队伍多和时间紧、任务紧的特点，中心在思想上高度警觉，要求各级干部严格履行“一岗双责”，检修前提前部署召开专项检修动员会议，落实检修质量负责制，统筹抓好检修进度。高炉降料面是大修工艺管控和安全管控核心，生产指挥控制中心组织相关专业力量，发挥协同联动效应，1#高炉按照既定方案节点，安全顺利完成停炉工作，降料面实现全过程无爆震、安全降低到预定目标位置，开启龙钢公司高炉降料面的安全创新新篇章。
大检修期间，生产指挥控制中心协同相关部门和主体生产单位制定重污染天气的生产应急预案，并适时进行模拟演练，通过责任落实、目标定位、合理调整等举措有效化解了坯材转化压力。这既彰显了国企响应政府要求限产的担当，又最大限度实现了在线设备生产的有序性，有效缓解了公司大检修模式下的生产经营压力。特别是针对长板提升，短板增压，成功攻克6#转炉检修期间铁水消化瓶颈。面对炼钢转炉检修期间铁水消化难点这一生产组织瓶颈问题，生产指挥控制中心充分发挥协调作用，压实各项管理责任，全力保障炼钢外围生产，通过工艺管控严格控制铁水质量，重点紧盯氧气汽化补充及各关键环节的协调保障，炼钢厂在线生产实现了极大瓶颈性突破，铁前工序在线设备取得新发展，确保了检修期间高炉群运行的稳定顺序。在本次年终系统检修中，中心充分吸取2018年大修经验，全员盯控主线检修，部门联动运用“嵌入式”过程盯控附属检修，实现过程目标和总目标双可控，做到检修项目的及时跟踪，确保大修如期完成，开启了新年检修的新模式。
生产系统安全稳定顺序，是企业提升竞争力的核心。随着生产指挥控制中心职能的不断健全，赋予的使命也更加艰巨。在此次生产系统大检修过程中，中心以“抓作风 做表率 保落实”工作实践为管理之纲，找短板、补漏洞、压责任，破解一个个在检修过程中遇到的实际问题，突显党员干部带头干、职工群众齐出力的生动场面，并借助此次检修所取得的经验，加快产能置换项目的工作推动和盈德三期项目投产工作，充分介入智能化项目推动工作，为生产主体提升管控能力和公司提升竞争力赢得先机。系统检修检验的是一个团队的管理和协作，单兵作战能力和团队协作是对生产指挥控制中心干事作风的考验，他们正以刀刃向内，自我革命的勇气和勇于学习创新的压力，打造具有核心凝聚力和战斗力的团队，确保适应企业高质量发展。
幸福是奋斗出来的。2020年新征程已经起航，生产指挥控制中心正紧紧围绕公司中心目标任务，以创新赋能新意识，重整思想再出发，以正视问题的勇气和刀刃向内的自觉，坚持问题导向、目标导向、结果导向，以抓铁有痕、踏石留印的信心和决心，为公司奋斗“国内一流 行业领先”目标砥砺前进。（生产指挥控制中心 陈东文 薛小军）
陕钢集团龙钢公司
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2020年第22期 总第1644期
责任编辑：闫 黎 本期编辑：许卫萍
