2020年，龙钢公司炼铁厂电气作业区始终把修旧利废、技术改造作为铁前降本增效、创新创效活动的一项重点工作，鼓励干部职工立足岗位，从“小”处着眼，发挥聪明才智，大力开展设备修旧利废、技术改造工作，确保为企业低成本战略交出一份合格答卷。
智能升级 安全降本
“请夜班电工人员，及时调整路灯时间。”
电工班长卫鹏看着微信工作群安全员张宁发的指令疑惑道：“昨天不是刚调整了？怎么又要调整？”
“今天是阴雨天气。”工友翟军一句话提醒了卫鹏。
路灯的开启和关停过多操作，容易导致控制路灯时控微处理控制器频繁发生故障，有时还因维修人员疏忽调整不及时出现照明浪费和照明不足等安全隐患。为了减少调整操作次数，卫鹏提出采用智能自动感光控制器判断光线明暗这一特点，就可控制照明开启和关停。改造后，既解决了人为疏忽、调整不及时造成的照明不足，也排除了阴雨天带来的安全隐患，实现了节能降本的目的。自元月份该单位将区域路灯升级为自动感光控制器后，截至目前未发生一起路灯故障。
小技小改 节能增效
炼铁4号高炉渣处理转鼓电机是保障转鼓正常运转的重要设备。改造前，该单位采用轴流风机24小时运转方式对转鼓电机进行降温，但实际生产中，由于轴流风机长时间不间断运行，造成轴流风机故障率升高，维修成本居高不下。
针对这一问题，该单位结合生产实际，决定在渣处理配电室转鼓电机控制回路中，引用一路常开点来控制轴流风机的启动和停止。改造后，不仅一举实现了轴流风机与转鼓电机同步运行，解决了轴流风机24小时不间断运行问题，而且大幅节省了电力资源，提高了轴流风机的利用率和更换率，年可为企业降本5万余元。
修旧利废 变废为宝
“程工，3月份请报备一台高炉红外线气体分析仪计划。”维修电工程红亚接完高炉工长电话后，心里就嘀咕“3号高炉大修刚过一年时间，分析仪就用不成了？”为消除心中疑惑，他立即组织电工刘晓伟和王鲲平去现场查看红外线气体分析仪故障问题。经过10分钟“诊断”，程红亚发现启停键反应不是很灵敏，结合以往经验应是长时间操作导致的按键损坏。问题找到后，他们抢抓高炉放铁间隙时间，迅速对分析仪进行处理……不到15分钟，故障的分析仪便快速得到了“治疗”。
“设备没大的故障？这么快就修好了？”岗位工长问。刘晓伟自豪的说：“我们在废旧设备上拆除了一个完好的按键、一个管热熔胶、一小节焊锡，更换后就可解决故障问题。”“你们真厉害，用几个废元件就节省了一台2万元的分析仪。” 岗位工长竖起了大拇指。
众人的笑语在春风中回响，类似这样技术改造、修旧利废的故事还发生在钢城的角角落落里……让钢城的春意更加盎然。（陈丽琴）
2020年第97期 总第1456期
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本期编辑：陈蝶
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