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降本增效丨节能增效，他们有绝招

降本增效丨节能增效，他们有绝招 陕钢集团龙钢公司
2020-05-17
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导读：近日，笔者走进轧钢厂生产准备作业区棒一装配现场，看到工长梁建科正在给装配工小高安排当班工作任务，随即两人便投

近日，笔者走进轧钢厂生产准备作业区棒一装配现场，看到工长梁建科正在给装配工小高安排当班工作任务，随即两人便投入到紧张的工作当中。
只见小高找来一块废旧钢板先在轧机定位轴承测量，然后在钢板上画下尺寸，开启割枪“嗖”的一声，火苗喷射出来，便在钢板上“滋滋滋”地切割起来，不一会一块圆弧形钢板割好了。
“割这块钢板有什么用啊？”笔者好奇地问。
“把这块钢板焊接在轧机定位轴承座上，保护油管，防止油管被破坏，油气润滑不到位造成烧轴承，影响轧线生产。”小高回答道。
“那你们以前是怎么处理的？”笔者追问道。
“以前吊运轧机挂绳部位偶尔会对油管造成损伤，上线后不易发现，等到磨损后发现只能在线处理，不仅浪费时间还影响轧线生产，现在做了这个防护板杜绝设备故障，油管全部保护到位，轧线轧制也很顺畅，还能节省一千多块钱呢？”小高激动的说着。
随后笔者走进装配区，看到工长梁建科正在轧机前思索着什么。见笔者靠近，他兴奋地又将自己的新技改给笔者介绍。“梁师，你真厉害，上个月‘一计一策一事’又被评了优，看来这个‘节能增效’之星的宝座非你莫属。”笔者调侃道。
“今年公司提出降本增效号召，分厂也在大力宣扬全员创新创效，面对困难，我们一定要创新赋能，那些荣誉什么的我都不在乎，就想着怎么能让员工减轻劳动强度，提高轧机装配质量，确保轧线生产顺行。”
说话间梁师带领笔者走近他改造的轧机前，“高线效率不断提升对轧机轴承及装配质量要求进一步提高，特别是高线5#传动端负荷最大，烧轴承几率也最大，严重影响轧线生产。现在我将原来定位轴承与轴承座之间无游隙改为有游隙，使定位轴承免受径向力，只承受轴向力。同时把5#机牌坊的圆弧板向北移动一定距离，使圆弧板最高点正好在四列轴承座中间，四列轴承受力均匀，可减少烧轴承频次及误机时间。”梁工兴致勃勃的说着。
从梁工口中得知，此项改造直接创效20余万元，且正向其他单位轧机推广使用。（轧钢厂 高晓玲）

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 2020年第136期   总第1758期

  责任编辑：权立伟
  本期编辑：杨延朋


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