追赶超越丨 “赛马”机制激活力增效益

9月份以来，炼钢厂结合公司“四个聚焦”要求，扎实开展全方位对标挖潜，建立完善“赛马”机制，充分发挥各级人员的工作积极性、主动性、创新性，确保各项工作再上新台阶。9月份，炼钢厂钢铁料消耗较8月份降低3.9kg/t，石灰消耗较8月份降低1.3kg/t。

变“相马”为“赛马”，激发内部潜力

该单位建立健全绩效考核制度，建立完善“赛马”机制，确保“赛马”跑道畅通。通过自上而下细化指标，自下而上夯实责任，确保管理人员、专业技术人员、班组员工责任指标到人，人人都是企业主角。各专业技术人员绩效考核与主管区域指标相辅相成，明细到人，针对存在的生产、工艺、安全、设备等问题每日查漏补缺；各区域班组指标明细化、透明化，落实到班组员工；对炉、机、班组进行横向、纵向排名，在各炉、机、班组形成你追我赶、勇立潮头的良好竞争氛围以及“能者上，优者奖；庸者下，劣者汰”的良好局面。

以“活”激“潜”，以“潜”促“效”

为进一步激发员工工作潜力，促进指标提升，该单位对区域、班组进行排名，形成良好的奖罚制度，优胜劣汰。对各炉机进行综合指标排名，每日通过“赛马”竞赛牌对各区域班组指标排名通报，形成各班组纵向、横向指标综合评比，月底依据“赛马”指标综合排名进行奖优罚差。同时坚持两眼向内、苦练内功，严抓操作提升，对钢水成分严格按照“3355”窄区间控制，提高一倒碳成分达标率；依据铸坯颜色判断拉速，从而及时调整定尺长度，稳定提高定重合格率；通过全员献计献策、创新创效降低消耗，用“赛马”促挖潜增效。

深化要素保障，提升经济指标

全心全意服务转炉、连铸两大主体，尽心尽力保证生产顺行。辅助区域从源头着手，高标准、严要求，确保原料供应到位。混铁炉区域坚持及时取样对比铁水成分波动，及时反馈转炉操作人员，指导操作，为降低钢铁料消耗奠定基础；钢包区域全方位开展钢包包龄攻关，对大包护板弹簧压力、水口安装进行校正，提升大包自开率；上料区域严格管控收料程序和质量，确保转炉操作稳定顺行。（炼钢厂梁少鹏 李臻）