大数跨境

提质增效丨“烤”出来的效益

提质增效丨“烤”出来的效益 陕钢集团龙钢公司
2021-12-01
1
导读:2021年,炼钢厂紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题,紧盯降本增效关键环节,集思广益、攻坚克难,在

2021年,炼钢厂紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题,紧盯降本增效关键环节,集思广益、攻坚克难,在钢包烘烤、中包烘烤中持续开拓新的降本增效方法,使转炉煤气消耗同比降低吨钢2.46立方米,综合创效320余万元。

01


优化生产组织 减少能源消耗

钢水温度是炼钢的生命线。为精准控制钢水温度,有效减少能源消耗,该单位修订《钢包、中包周转运行规定》,控制钢包周转数量,从生产组织上克服困难,实施“4炉3机11包”“2炉2机5包”周转法,压缩钢包、中包空冷时间,化解过程温度影响。同时以优化能量损失为原则,有效利用热损,即严格控制出钢温度,在钢包站不降温、不加热,以达到中包浇铸温度,降低能源消耗。

02


推进技术创新 精准温控钢包

钢包烘烤通过时间控制,导致钢包投用温度不均匀,同一烤包位的温差可达100-150摄氏度。烤包温度不一致,导致钢水温度不稳定,影响正常生产。该单位通过引进红外测温装置,建立钢包烘烤自控系统,设定曲线烘烤程序,以钢包实时温度控制烘烤火焰大小,实现精准曲线烤包。改造后,烘烤时间比原有烤包时间平均减少12.4%,煤气消耗平均节约27.06%,平均温度精确到950摄氏度左右,终点烤包上线温度达到精准化效果。

03


调整设备结构 有效提质增效

该单位对连铸中包进行蓄热式烘烤改造,蓄热装置内煤气和空气经过专用换热通道提温后进行燃烧,增加煤气热值;空气、煤气流量比例采用的是自动调节,在烘烤温度达到设定值后自动进入保温低能耗状态,降低转炉煤气消耗。
钢包烘烤器之前采用传统烧嘴加热,由于空气和煤气压力偏低,造成烤包火焰外泄,钢包上部和底部温差偏大。针对这一问题,该单位技术人员进行富氧烘烤改造,将原有的烧嘴改造为富氧烧嘴,增强火焰的硬度及长度,延长了烟气在加热空间内的滞留时间,防止火焰上浮,减少高温烟气外泄,提高了传热过程辐射换热的比例和火焰温度,强化包内热辐射,使钢包内衬的传热加快,提高燃烧的热效率,充分发挥能源利用率。(炼钢厂 阮帅)

陕钢集团龙钢公司

投稿邮箱 | sxlmgt@163.com


快长按二维码▲关注我

严禁门户网站、自媒体平台等

未经授权复制、抄袭或篡改抓取,违者必究!

一路走来,感谢有您!

 2021年第335期   总第2313期

  责任编辑:闫   黎
  本期编辑:许卫萍
【声明】内容源于网络
0
0
陕钢集团龙钢公司
陕西龙门钢铁有限责任公司企业宣传推广
内容 12106
粉丝 0
陕钢集团龙钢公司 陕西龙门钢铁有限责任公司企业宣传推广
总阅读1.3k
粉丝0
内容12.1k