钢城一线丨奋楫争先 全力以赴打赢年底收官战

该单位始终将安全工作放在首位，通过周隐患排查、班组自检自查等形式查找现场隐患，并对隐患区域制定整改措施、整改时间、责任人，到期进行复查，形成闭环管理。日常从人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素影响等方面对职工进行检查考核，扎实推进六项措施管理，对经常违反禁令、非常规的人员重点帮扶，做好“最牵挂的人”帮扶计划。同时以问题为导向，精准发力，加强对每个工序、每个阶段、每个环节的安全管控，使全员严格标准化作业，不碰“红线”、不越“底线”，构筑安全生产“新高地”，实现生产安全、高效、平稳运行。

温度是连铸的“生命线”。该作业区以稳生产为基础，重点关注大包工操作过程，要求大包工严格落实分厂生产工艺制度，把握好生产节奏，在生产过程中时刻关注中包温度变化，按照“高温慢注、低温快注”原则，高温缓慢降低中包液面，温度正常的情况下，进行满包浇注。推行大包“半流浇注法”，将大包内剩余钢水浇完，实现大包浇余为零。对中包工操作制定详细措施，在线更换套管，严格控制结晶器液面，并将更换套管时间控制在10秒之内，减少钢水与空气的接触时间，保证钢坯质量。

该单位牢固树立过“紧日子”思想，以技术创新为抓手，以降本增效为目的，鼓励干部职工积极参与“我为企业降本增效献一计、出一策、干一事”活动，对优秀项目进行奖励，激发职工创新创效的工作激情。结晶器运行周期直接影响生产效率，技术人员通过一系列措施，有效延长结晶器运行周期，6#连铸机结晶器铜管通钢量最高达到16002吨，年创效约40万元。针对6#连铸机换包时振动不平稳这一情况，维修人员在振动摇臂处自制平衡弹簧，使振动台和摇臂重力平衡，解决了换包时振动不平稳的现象，减少了换包过程中人员劳动强度，月节约成本20余万元。（炼钢厂 郭冰清）