日常管理扎实推进
环保指标全部完成
修订完善了《环保管理制度》《环保管理考核细则》《环保执法迎检预案》《固废管理制度》等一系列环保工作制度，为规范环保管理和年度目标的实现提供了有力保障。实行四级风险管控，强化各级环保职责，分片区、分专业、分责任，科学谋划，精准施策，全年开展各类专项检查30余次，列入工作任务清单368项并全部完成整改。编制环保A级岗位操作标准，提升环保设备设施运行效率，实现环保设备设施同步运行率100%，各项环保指标全部完成，接待国家、省、市检查50多次，展现了良好的窗口形象。
攻坚项目如期实施
支撑效应充分彰显
克服了新冠疫情和阴雨天气影响，全年共完成环保A级绩效达标攻坚项目12项，其中重点项目有：400㎡烧结机头新建电除尘项目、北门中间车道、北二门区域安装2进2出智能门禁系统、3#、4#热风炉烟气综合治理项目、球团烟气综合治理项目。这些项目的投运全面实现了烟气综合治理超低排放目标；在保证环保指标的同时，可以进行电除尘不停机检修维护，减小了对生产系统的影响，为环保工作和生产经营提供了坚强支撑。
活用激励考核机制
设备管理再上新台阶
深入推行“赛马”机制，开展“强基础、补短板、抓重点、攻难点”设备管理达标竞赛活动，用好用活考核和专项奖励机制，发挥正向激励杠杆作用，激发各级环保设备管理、操作岗位人员的创新创造能力，先后评出环保设备操作能手16名，岗位创新能手6名。由处级领导带队，安全生产科牵头，各职能科室参与对区域内环保设备设施进行达标考评，提高环保设备系统管理水平，全年获得公司环保设备设施四星级标杆10项。
干群同心上下同欲
节能减排硕果累累
以围绕生产、服务大局为出发点，主动出击、协同联动，通过专业技术攻关，先后实现了400㎡烧结脱硫脱硝系统一机双塔、不停机连接400㎡烧结、球团烟气、电除尘的技术新突破，达到了环保、生产双赢的目的。先后承接了炼铁、烧结区域除尘器37台套以及5座高炉的脱硫脱氯、烟气消白、热风炉脱硫及门禁控制系统，全年除尘灰全部回收利用；实现危废回收处置无害化。通过技术改造提高回用水水质，加大用水调度管理力度，实现全年废水零排放；深推煤气回收利用，通过激光分析仪改造等技术手段提高转炉煤气回收量，全年实现炼钢一区转炉煤气回收率较年度指标增加0.62 m³/t，炼钢二区转炉煤气回收率较年度指标增加0.23 m³/t；致力镇企合作，产城融合，全年共回收市政中水及下矿中水约288万 m³，创效748.8万元。
优化工艺提升指标
节能降耗成效显著
实施450㎡烧结余热发电冷却水、华富龙门新能源发电机组循环冷却水回收并入深井管网改造项目，有效降低循环水量，全年吨钢耗新水同比降低0.13m³/t。完成冲渣水循环加压系统节能改造，延长水泵使用寿命，节省电能约15%，同时提高了渣水循环利用率。为周边村镇采暖供热20万㎡，年创效约76万元，实现能源综合回收再利用。
在保安全环保、保生产稳定的前提下，进一步压缩工艺控制区间，以烧结烟气风量、温度、入口硫异常波动区间调控为出发点，对主要用能设备频率、循环量、负压进一步规范调整，优化核心经济技术指标，挖掘降本增效潜力，从煤气、电能、石灰、活性炭消耗方面下功夫，吨矿脱硫运行费用年创效1200余万元。
新的一年，能源检计量中心将深入践行绿水青山就是金山银山的理念，紧盯能耗双控目标，依托技术创新，强化过程控制，以“革命+拼命”的强大斗争精神和大干快干的务实作风，为建设绿色生态钢城不懈奋斗。（能源检计量中心 贾育红 王腾宵）
陕钢集团龙钢公司
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