进入2月份，炼铁厂原料二区坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的经营方针不动摇，持续做细做实物料精细化管理工作，多措并举攻难关、破瓶颈，力保高炉生产稳定顺行，助推铁前经济冶炼。

该单位打破传统三级人员管理模式，创新推行作业长统管、副作业长分管、各区域班长落实和员工执行的“3+1”人员管理机制，持续强化各级人员责任落实，真正形成合力管理效应。同时要求夜班值守人员收“反馈表”、查“执行图”，查找物料管理短板不足，及时制定提升措施，并利用晨会，仓口班长汇报物料执行具体情况，严格落实交接班制度，严防物料管理在关键时间段人员失职现象发生，持续构建物料闭环管理模式。

该单位牢固树立“以成本为先”思想，聚焦进购焦炭种类品种多等问题，坚持以物料配比单为依据，要求物料管理人员与协作单位协同联动，守牢物料质量红线底线，主动向前管理，狠抓进厂质量验收，实行24小时监督检查，及时掌握不同品种焦炭质量，确保高炉稳定顺行。坚持以各地仓口管理为重点，结合“一看、二问、三倒、四测、五入”的物料入仓新标准，创新推行“提堆入新”机制，以“一车一推”的方式，从源头抓堆料、提料执行标准，实时监测混球块温度与物料水分变化，确保高炉实时“吃”上放心“精”粮。

该单位坚持以高炉稳定顺行为重点，持续在高炉生产物料管理上下功夫，通过持续健全物料管理制度和运行模式，坚持将生产运行监管端口前移，随时掌握物料质量全供应链运行情况，确保物料的精准性、可靠性。结合高炉开炉用料和天气情况，多次组织高炉负责人、工艺技术人员共商“料”事，在14#料场提前准备“优质餐”，力促高炉高效生产。实行物料专项专用，严格执行物料精益化保供要求，对物料指标进行日统计、周分析、周对比，实时动态科学管控高炉，助力高炉经济冶炼。（炼铁厂 程略）