【品牌建设】紧抓工序联动 守护“禹龙”精品

一季度以来，炼铁厂烧结工序坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇，两眼向内、主动作为，紧抓上下道工序之间的相互联动性，持续加强过程管理，大力开展质量提升行动，助推“禹龙”品牌和企业对外形象不断提升。

该单位牢固树立“抓源头质量管控就是稳定全盘生产过程”的工作准则，深推前置工作法，常态化组织工班长、烧结机机长等关键人员进入上道工序监督检查生产过程质量，确保关键指标控制与生产工艺管理公开透明，促进各工序不断消减因含铁原料成分、燃料配比及烧结矿质量指标变化等因素对后续生产环节的影响。针对烧结生产所用燃料固定碳含量、发热值、水分粒度和熔剂消化时间等烧结矿重点指标完成情况，建立日、周、月数据统计分析表，持续强化工艺过程管控，确保各工序生产操作预知预判，为高炉稳定生产奠定坚实基础。

该单位紧盯吨钢成本再降50元目标任务不放松，扎实落实“生产稳定顺行是企业最大的降本增效”思想，在深推“炉外保炉内、炉内保顺行、顺行促提升”的生产组织管理基础上，实施精细化管理，层层分解生产经营各项重点任务、重点指标，责任夯实到人，突出量化考核，力促烧结矿经济技术指标快速提升。同时根据烧结工序日常操作，严格落实“五勤一准”工作方法，按照“谁生产，谁负责”的责任田管理机制，以日分析会、周调度会剖析生产中存在的问题，快速制定提升措施，确保各项关键指标稳定。

该单位牢固树立“上道工序为下道工序服务、满足下道工序需求”的质量理念，围绕提质增效，通过推行“人人身上有指标，颗颗物料要达标”的正向激励制度，进一步激发干部职工参与降本增效的积极性和主动性。运用“赛马”机制，广泛开展各班组、各工段、各烧结机提质增效竞赛活动，营造你追我赶、争先创优的良好工作氛围。坚持把开展“下道工序走访、提升服务质量”作为重要工作内容，收集下道工序对产品质量的意见和建议，及时改进不足，科学调整参数控制方向，确保高炉吃上“放心精粮”。（炼铁厂 惠东钢）