春风和畅,发展正劲。一季度以来,能源管控中心紧盯降本增效硬任务,各级人员创新思路,两眼向内,针对电力保供的薄弱环节,集思广益、精准施策,通过小技小改、修旧利废、智能改造等举措,解决影响生产顺行的难题,为降本增效工作添动能,全力保障生产目标任务圆满完成。
改造系统难点 快速排除故障

该单位积极开展岗位技术创新活动,重点突破制约生产顺行的问题,有效解决技术难点。针对公司6kV-10kV供电系统安装的选线装置虽然能够迅速准确地将接地故障回路筛选出来,但是部分故障仍存在于系统中无法及时切除,易造成事故扩大的现象。为避免接地故障对系统的影响,电气技术人员决定进行跳闸控制回路改造,结合图纸资料现场查看,重新设计控制回路,当系统发生接地故障时,能够快速切除已选出的故障线路,减少对系统产生的影响。
此外,为更好地提高系统安全性,技术人员对公司三类负荷进行梳理,制定零序投跳闸实施方案,并利用电气春检,为88个高压电动机接入零序投跳闸信号,确保了公司供电系统安全、稳定顺行。
巧用废旧材料 打造安全通道

35kV变电站主变限流电抗器本体部分体积较大、安装位置地点狭窄,存在安全隐患。为确保巡视人员人身安全,技术人员对主变限流电抗器外围区域进行测量,利用回收的废旧塑钢栏杆,自行制作巡视通道专用隔离栏杆,再经打磨、刷漆,在3台主变限流电抗器两侧和安全通道走廊安装固定后,有效避免了人员巡视检查时误入带电间隔。同时技术人员对高压室更换下来的旧绝缘垫重复利用,根据安全通道尺寸“量身裁剪”后进行铺设,提高了主变间隔的安全系数,有效防止了人员发生触电危险,同时可节约备件费用2万余元。
开展修旧利废 提升供气质量

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