二季度，炼钢厂积极开展全域化、全工序、全员参与的降本增效活动，坚持以“节支降耗 创新创效”为出发点，实施精细化管理，层层抓成本管控，人人盯创新创效，着力在设备精益管理、修旧利废、节支降耗上下功夫、做文章，深挖内潜、激发活力，助力企业扭亏脱困、破冰突围。
形势教育 一点一滴深化全员节约意识
“‘大河有水小河满，大河无水小河干’，企业的利益就是大家的利益，我们要坚持既抓‘西瓜’又捡‘芝麻’，把修旧利废就是节约的理念，贯穿到检修、维护、生产等工作中。”
该单位通过周例会、调度会、班前班后会，逐级逐层认真传达学习公司周例会精神，持续加强企业形势任务教育、艰苦奋斗理念教育、资源节约环境保护思想教育，引导全员正确认识节约资源、节支降耗的重要意义，动员广大干部职工从自身做起、从一点一滴做起，精打细算降成本，千方百计提效益，切实发挥主人翁精神。同时组织人员定期对办公楼、库房厂区所有长明灯、长流水、大功率电器使用及“跑冒滴漏”等能耗空放现象进行检查，对存在问题进行通报，并要求限期完成整改。
专业维修 精细管理提高设备修复率
“针对产能优化、部分设备老化、设备返修率明显增加的实际，只有充分做好设备维护、维修、保养等工作，才能达到设备安全、顺行、创效的目的。”该单位厂长在月度设备总结会上讲道。
该单位主动作为，打响管理提升主动仗，编制出台《炼钢厂设备精益管理提升方案》《炼钢厂设备管理改革方案》，深挖内部潜力，发挥机修工段、厂级维修班作用，在牢牢抓住自制件加工不放松，规范自制自修工作流程的同时，进一步锻造专业化自制自修队伍，提高设备检修能力，增强设备复用率。对所有设备进行分选，大到减速机、电机、小到锚杆、螺丝等，根据维修人员各自特长，进行合理分工，通过加大对设备的拆解、回收、复用力度，提高自制加工修复能力，减少材料投入和设备维修费用，最大限度降低费用。同时坚持周通报机制，对过程中表现突出的区域及个人予以奖励。
鼓励激励 调动全员创新创效积极性
该单位大力倡导修旧利废工作，成立修旧利废小组，每月召开总结分析会，建立修旧利废台账，详细记录每件废旧物品的来源和用途，制定完善修旧利废考核制度，每月对职工修旧利废情况进行考核。严格执行交旧领新和回收复用制度，根据月初预算和实际发生费用进行严格考核，考核结果直接和绩效奖励分配挂钩，用经济杠杆撬动干部职工成本意识，激发全员创效积极性。
同时坚持“能维修的不更换，能自修的不外修”原则，把自主维修作为内部挖潜增效的关键举措，对具有修复价值的项目开展攻关，制定相应维修方案。针对跨作业区的维修任务，根据需求调配维修人员，实现内部人才资源共享，确保职工熟练掌握设备结构和工作原理，不断提高维修技能水平，降低外委维修费用。（炼钢厂 张婷）
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