
4月份,轧钢厂棒三作业区牢固树立过“紧日子”思想,集思广益,积极探索高质量、低成本新举措,深挖内潜,用实际行动描绘扭亏为盈新画卷。
提升技能 保质量

该作业区结合岗位特点,按照工序质量标准、关键质量控制点要求,采取班前模拟预想和班后重点讲评的方式,定期开展安全、工艺、设备等关键岗位应用知识培训,强化理论武装,确保员工熟练掌握岗位操作技能。同时加强细节管控,明确人员责任,细化措施,夯实责任,严抓过程管控,严肃责任考核。加强轧机备机质量检查,坚持每班高标准对线下备机质量进行检查,确保导卫高低及螺栓固定到位,增强人员质量意识。
小技小改 增效益

该作业区以小技小改为抓手,从大处着眼、小处入手,围绕成材率、定尺率、中废等重点技术指标,解决生产过程中的细节和瓶颈问题。针对K2轧机底板、尼龙板存在一定磨损量,导致K2轧机偏低,引起K2进口夹板粘钢等难题进行攻关。技术人员现场测量轧机间距、轧机进出口导卫尺寸、轧制线距离地面高度等,根据轧机的运动原理,计算出相应参数,对K2轧机底板加装焊接钢板垫片,确保轧制线保持同一水平,避免K2进口夹板粘钢,月创效1.49万元。
修旧利废 出新招

该作业区严密监控各类物料单日消耗情况,把修旧利废作为减少支出、降低成本的重要措施,最大限度发挥废旧备件作用。针对精整打包机抱紧装置液压缸动作频次较高,受设计角度局限,油缸缸头容易断裂,导致密封损伤出现漏油情况,严重影响打包机正常运行,且频繁补油,无形中增加人员劳动强度,导致油品消耗和备件费用增加的情况。技术人员决定调整油缸安装角度,加装护板,有效解决设备难题,延长液压缸使用寿命。(轧钢厂 黄博阳 高星)

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