编者按：为进一步推动降本增效工作深入开展，有力促进扭亏为盈工作推进和目标实现，营造“大干二季度、指标创一流”的良好氛围。即日起，公司微信公众号将对各部门、各单位在对标攻关、结构优化、降低成本、挖潜增效中的特色做法、新成效和新亮点工作进行宣传报道。
二季度，炼钢厂以劳动竞赛为契机，围绕吨钢成本再降50元目标任务，牢牢把握生产经营主动权，将“极致降本”理念贯穿工作始终，发扬“挤”的精神、“钻”的风格，上下同欲推进降本增效工作，以一往无前、奋发向上的工作热情，掀起降本增效热潮，坚决打赢扭亏为盈攻坚战。
绩效管理
激发极致降本“新动能”
该单位坚持“指标最优、成本最低”理念，发挥头雁效应，由主管领导挂帅对各专业降本潜能进行综合评估，坚持指标抓大不放小，以小保大的攻关方针，细化贵重合金、废钢、石灰、油料、焊条、易耗件等材料费用控制，落实控库、定额的管控措施，把“极致降本”落实到班组、岗位。各专业科室深学专业知识，钻研专业技能，坚决摒弃“以管理代替技术”“以业务代替技术”，深推技术引领，对自身所管指标、数据，做到说得清、弄得明、吃得透。积极完善“一人一表”清单式绩效管理，细化关键指标分解，确保“人人有指标，人人管成本，人人降成本”，营造全员发力、降本增效的浓厚氛围。
专业联动
跑出极致降本“加速度”
该单位从安全、环保、设备、生产、工艺技术等专业目标入手，落实管理责任，强化专业联动，查短板、找不足，确保完成各项目标。通过优化生产组织，强化生产衔接，合理制定生产作业计划及检修计划，确定技术攻关指标，完善技术操作标准。利用“炉炉清”系统对各项关键指标炉炉核算，班分析、日通报、周总结，做到指标“班清日结”，对过程中存在的问题及时进行调整、纠偏。规范钢包烘烤、中包烘烤、铁水包烘烤及混铁炉保温，在保障正常生产用能的前提下，利用“时间关”杜绝能源空耗，避免浪费，通过对风机的转速调节，寻找煤气回收的最佳点。成立能源稽查小组，对现场“跑冒滴漏”、违规用能等现象进行检查，每日进行通报、考核。鼓励全员从节约一滴水、一度电、一张纸做起，建立正向激励机制，持续深推小技小改、修旧利废、以旧换新等降本增效活动，激发全员转作风、提素质、降成本，不断挖掘新的降本项目和方法，推动全系统挖潜增效、开源节流。
标杆效应
促进极致降本“显成效”
该单位坚持长效对标机制，全方位与建龙、石横、永锋等先进企业对标，对存在问题进行深入剖析，剖析原料条件、生产组织、工艺技术、设备设施等方面存在的短板漏洞，及时进行查漏补缺，解决制约生产的“瓶颈”问题，保证对标成果应用。深入推进“赛马”机制，结合转炉特点开展红渣不落地、零废品、钢铁料消耗、明星炉长等竞赛活动，倒逼各级人员在“赛”中添动力，在“赛”中强本领，在“赛”中创一流，树立标杆炉机、标杆班组、标杆个人，并通过绩效得分、竞赛排名等方式，突出量化考核，发挥绩效考核激励引导作用，营造全员降本氛围。一季度，炼钢厂完成降本增效任务11项，吨钢创效27.13元，综合创效6362万元。（炼钢厂 闫萍）
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