“禹龙”这个三秦大地上响当当的钢铁品牌，它承载着陕钢人筑梦腾飞的梦想。多年来，公司始终坚持高品质的生产与服务，紧紧围绕“以客户为中心”的品牌理念，牢固树立质量第一的思想，持续提升产品质量控制能力，严格生产质量全过程管控，深耕“禹龙”品牌建设。
“班长，你看这个矿复样结果数据还是异常。”在荧光分析室，原料分析工小闫向班长汇报异常情况。
“不合格的含铁原料坚决不能用于生产。”班长立即拨打电话向主管领导汇报。
检验计量中心自觉当好监控生产运行质量的“眼睛”，切实履行“对数据负责、为质量把关”的职责使命。在认真做好进厂含铁料质量把关，正常开展物料验收外，组织人员寻找进厂原燃料、中间产品与产成品之间质量效益的逻辑关系，配合主体单位对质量数据进行分析，为原燃料采购部门选点采购，提供有效的质量数据支持。为深化原燃料质量管控，该单位在现有含铁原料检化验分析方法的基础上新增铁精粉压片外观验收流程，针对压片成型质量及表面外观可初步鉴别精矿粉是否含有小铁粒，为原料把关再添新的“防护栏”。
“今天，检查的重点是一批即将发运的钢材。”检验计量中心生产设备技术科质量管理人员在现场检查时说道。
“这捆钢材里有3支短尺材，与标牌信息不符。”“这种情况不符合发运要求，必须马上通知生产单位进行处理。”话音未落，现场工作人员已经拨通电话反馈情况。
该单位对出库钢材外观质量、钢材装车质量及标牌悬挂情况进行检查，对检查出的质量问题及时反馈轧钢厂督促整改，及时追踪整改结果，有效控制了缺陷钢材流出。6月份，该单位共发现钢材标牌损坏7项、绑丝断裂20项、端部不齐42项、实物表面质量缺陷23项，均已采取措施控制其流入市场。
检验计量中心严格质量全过程管控，紧盯质量源头，从源头追溯，组织质量管理人员到炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂进行调研，让评价与生产充分融合，通过了解各工序工艺、流程，判断常见质量问题缘由，适时提出有关工艺改造提升的合理建议意见，确保“禹龙”钢材质量不断提升。同时创新工作方法，通过现场比拼和实践操作，在交流碰撞中形成头脑风暴。针对钢材质量问题制定针对性的检查检验方法，了解质量薄弱点，并重点改进提升，确保质量管理工作精益求精，更好地满足客户对产品的质量要求。
“我们有信心把好“禹龙”钢材质量关口，做好钢材生产全流程及发运前的质量检查工作，坚决不让影响“禹龙”形象的钢材流入市场。”该单位检验计量工作人员坚定地说道。（检验计量中心 李鹏 薛蓓）
