【降本增效】小技改撬动降本“大杠杆”

7月份，炼铁厂原料一区干部职工牢固树立长期过“紧日子”思想，两眼向内、深挖内潜，坚持从设备小技小改入手，深挖岗位降本增效潜能，助推公司打赢扭亏为盈攻坚战。

该单位原料取料机是为烧结机高效供应混匀矿的关键设备。在取料过程中，因部分混匀矿容易粘附在取料机斗轮拉杆上，轻则造成取料机料斗拉杆腐蚀变形，重则导致拉杆无法调节，制约生产安全顺行。

为解决这一问题，该单位设备维修人员经过现场讨论测量，结合备件型号、材质对比等，决定将以往钢制机加工拉杆螺栓更换为防锈材料拉杆螺栓。改造后，不仅降低了备件消耗量，取料机斗轮拉杆使用寿命延长两个月以上，而且提高了生产效率，保障了系统安全顺行，年可降低备件费用3.23万元。

以往，该单位燃料破碎系统因早期设计缺陷，筛分系统无铁质杂物过滤装置，容易造成铁质杂物直接输送至下道工序，导致反击式锤破机锤头和四辊破碎机辊面磨损，降低了设备使用寿命。

针对以上情况，该单位技术人员通过在出料口给料机上加装一套移动型电磁除铁器，并定期进行检查清理等措施，保障了生产系统稳定顺行。改造后，降低了设备故障率，反击式锤破机锤头和四辊破碎机辊面使用寿命延长10%，年可降本6.3万元。

据了解，该单位石粉破碎系统主要为烧结机生产提供烧结熔剂，其石粉振动筛为成品筛分的核心设备。以往生产中，因石粉原石在破碎机内腔高速旋转和碰撞，容易造成石粉破碎机壳体多处破损漏料。

为确保生产系统稳定顺行，该单位技术人员结合破碎机结构和实际生产情况，决定在破碎机壳体上部安装防冲刷装置。通过在壳体上部焊接圆弧钢板，并利用圆弧盛料装置收纳部分石粉等措施，彻底解决了破碎机壳体破损造成的生产、设备问题，延长了破碎机设备使用寿命，预计年可创效4.25万元。（炼铁厂 袁森 陈玉）