【星耀钢城】陕钢集团2023年度先进工作者（十六）

姚明，龙钢公司炼钢厂连二工段4#连铸机乙班班长。年修期间，他上大包回转台、钻二冷室、下基坑，从更换结晶器、清理喷咀，到整理所有管线，再到清机坑氧化铁皮，配合维修工更换辊道电机等都冲锋在前，还积极参与结晶器通钢量提升、中包寿命提升等项目攻关，创效约20万元。

付宗仁，龙钢公司轧钢厂轧钢工。自棒一直轧项目改造以来，他结合自身专业，根据不同规格特点，科学调整在线轧制堆拉关系，总结温度控制系统启停时间，调整精轧进出口导板尺寸以及切分间距、分料导轮，降低了中废。同时立足岗位自主改善，通过对轧机轧槽冷却装置进行改善，提升了轧槽使用寿命。

卫溢群，龙钢公司炼铁厂铁运班长。他精心钻研、创新开展降本增效工作，其中对机车废油排放回收方式改造使现场环境治理得到改善。他带领班组通过多次实践验证和大量数据分析，攻克了各项生产重点难题，铁水罐平均单罐容铁量提升至30%，铁水罐加盖率达100％，为高炉安全出铁提供了坚实保障。

冀强，龙钢公司炼铁厂3#高炉设备主管。他始终坚持精益设备管理工作的理念，强化设备点检、润滑、紧固、检测等周期化管理。巧妙设计吸风口活动套，解决了设备改造难题。2023年共组织实施创新创效项目20余项，累计创效150余万元。

张嫣，龙钢公司炼铁厂动力工段3、4#泵站岗位班长。她每天加强设备巡检频次，及时做好异常数据分析处置工作，确保高炉冷却系统正常。积极参与水系统能耗攻关，2023年区域循环水消耗较往年得到显著提升，为区域降本增效工作打下坚实基础。

张新红，龙钢公司轧钢厂钳工责任技师。他聚焦设备要素保障，紧盯现场维修作业，带领维修团队主动参与工艺优化和技术创新，其中参与设计自制短尺剪切机、加热炉入炉清渣系统、热送油气润滑改造等项目，使减速机使用寿命提高30%，大幅提升了剪切质量，降低了人员劳动强度。

韩怡辰，龙钢公司轧钢厂安全员。他结合区域现状，对作业现场环境定期进行检查，及时发现安全隐患并解决问题，先后通过规范煤气管道介质名称及流向标识、设置通风系统与火灾报警系统安全联锁装置、改造热送区域人车分流安全通道等措施，用心用情用力织密“安全网”。

吉亚娟，龙钢公司炼铁厂4#高炉上料工。她坚持每天班前了解前一班的生产参数和设备运行情况，严格按照标准化操作程序进行上料操作，在高炉上料过程中，始终警惕设备运行状况，用实际行动确保高炉原燃料供给标准化、及时化、准确化，为高炉稳定运行做好保障。

王永智，龙钢公司炼铁厂安全工程师。他以绩效评价机制为载体，精简安全管理流程，规范外包劳务、检维修项目管控，特别在烧结一级标准化达标和重大事故隐患排查整治过程中，开展点对点和安全隐患举一反三自查，实行隐患销号闭环管理，扎实有效推动了精益安全管理工作。

刘伟，龙钢公司炼铁厂维修工段钳工班长。他在龙钢公司400㎡烧结机大修期间，针对修旧利废工作制定相应计划，以周为单位进行总结分析，高质量修复完成了环冷摩擦轮、二混钢托辊轴承等重大项目，同时参与对回收旧备件、螺栓分类存放，年可节约备件费用80余万元。

杨小明，龙钢公司炼铁厂烧结原料工段预配班长。他结合工艺现状，提出配料秤带面粘料的改进措施，保证了配料过程配料秤稳定下料。他还根据混匀矿安息角及高度，确定分段切换的“三段式”定量堆料模式，2023年混匀矿合格率提高了5%，为高炉稳定顺行提供了坚实保障。

李鑫，龙钢公司炼铁厂喷煤班长。在公司“提煤降焦”攻关过程中，他通过调整磨煤机分离器角度，优化磨煤机设备参数，降低煤粉细度，使得磨煤机小时产量提升8%。根据季节性变化，他提出喷煤新区停用高炉煤气，进行全废气生产的建议，月创效24万元。

范伟，龙钢公司炼铁厂维修班长。自“操检合一”推行以来，他带领维修人员开展设备精益化管理，对原料区域内500万筒仓及265㎡烧结机中间仓下线振动给料机进行重新修复再利用，节约费用7万元。参与并设计高炉原料地仓41台旧振动给料机给料方式，延长了给料机使用年限，降低费用78万元。

陈玉，龙钢公司炼铁厂烧结原料工段主控工。她适时提出取料机输送带下料口“阶梯式”结构改造新技术，延长了取料机输送带使用寿命。在操作中，她提出分段开机的多维堆料模式，确保了设备长周期稳定运行。

薛英刚，龙钢公司工会办公室科长助理。他勇挑重担，锐意进取，修订完善了助力乡村振兴工作制度，强化驻村干部日常管理，保障关爱激励政策落实，推动开展党支部联建共建，不断提升帮扶村党组织战斗力，为各级消费帮扶任务的落实落地作出了积极贡献。