陕钢集团积极贯彻落实习近平生态文明思想，始终坚持“绿水青山就是金山银山”的核心理念，全面实施超低排放改造，推动极致能效工程，拓展资源循环利用，积极探索生态优先、节约集约、绿色低碳高质量发展之路，用“绿色低碳”擘画高质量发展“最美画卷”。
实施极致能效工程，构建绿色低碳发展新格局
坚持强化顶层设计，聚焦钢铁全流程“物质流”“能量流”和“碳素流”，以“能质匹配、高质高用、等效替代、跨界寻优、能尽其效”为极致能效着力点，科学制定《陕钢集团能效标杆三年行动方案》《陕钢集团极致能效技术清单》；坚持强化能耗双控行动，以系统能效提升为抓手，积极实施适合企业高质量绿色低碳发展的最佳生产运行模式，高标准制定集团能源消耗和碳排放指标，以绿色低碳助推企业高质量发展；坚持推进系统节能，以全流程系统节能为导向，重点推进钢铁冶炼工艺和能源结构优化工作，持续提升全过程能效，推动能耗总量和强度双控向二氧化碳排放总量和强度双控转变，应用国家鼓励的高效能节能机电设备，淘汰高耗能用电设备，实现高效节能装备的替代更新；加快先进节能降碳技术应用，实施高炉TRT能效提升改造、煤气综合利用发电、高质量转炉系统升级改造、带式焙烧球团生产线等节能减碳项目，实现生产过程绿色低碳转型。
陕钢集团转炉、烧结机等设备在“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”中多次荣获“优胜炉”“创先炉”荣誉称号；超厚料层烧结（1000mm以上）、轧钢棒材冷床余热回收利用、“分质供水、梯级排水、循环利用”节水应用等技术进入中钢协极致能效50项推广技术清单；炼铁、炼钢等重点工序能耗均远低于国家能效基准水平，其中炼钢工序能耗已达到行业能效标杆值水平，自发电比例较2020年提升6.07%。
科技赋能，厚植绿色低碳发展新动能
协同减污降碳，打造双碳最佳实践能效标杆示范基地
陕钢集团投入40多亿元，用于超低排放改造和节能降碳工作，二氧化碳排放量、吨钢二氧化碳强度、吨钢二氧化硫排放量、氮氧化物排放量分别较2020年降低10.96%、7%、43%、39%，均优于行业平均水平，烧结、轧钢工序全面达到清洁生产国内先进水平。集团所属龙钢公司先后被评为国家绿色工厂、国家AAAA级工业旅游景区、环保绩效A级企业、中国钢铁工业清洁生产环境友好企业，集团所属汉钢公司被评为国家AAA级工业旅游景区、陕西省“十三五”节能减排先进企业、陕西省绿色工厂、环保绩效B级企业。
未来，陕钢集团将持续深入践行习近平生态文明思想，以“生态优先、绿色低碳、节能降耗、循环利用”为宗旨，以“打造中国西部最具竞争力的高端钢铁材料服务商，建成美丽幸福新陕钢”的企业愿景核心目标，围绕构建“国际国内双轮驱动、钢铁为主多元协同、镁铁钒钛耦合发展、绿色产业赋能转型”的发展新格局，重点从能源利用高效化、能源结构绿色低碳化、冶炼工艺绿色低碳化、产品质量绿色低碳化、资源循环利用绿色低碳化、全流程数智化转型、产业链生态圈绿色低碳化转型、完善碳排放管理体系等八方面推进减碳、近零碳、负碳的低碳发展路线，持续推动钢铁产品向高强化、高柔韧化、稳定化、多功能化、绿色化的“五化”方向发展，为钢铁行业绿色低碳、高质量发展贡献陕钢力量。（刘刚锋）
