【打硬仗攻难关】深推精益管理 追求极致能效

管理促进发展，精益成就品质。三季度以来，公司亮出管理之剑，进一步统一思想、明确思路、落实措施，以全方位精益管理推动能效提升。9月份，吨钢动力能源成本较计划降低7%，吨钢耗水较计划降低6%，能源外售创效300余万元。

水、电、气等能源介质保供工艺复杂、要求严格，只有精准操作，方能确保生产稳定顺行，指标持续改善。公司从标准化作业和劳动纪律入手，引导职工精准操作，严格控制每一个参数，密切上下道工序沟通协调，切实做到信息传递迅速准确、岗位操作规范无误、故障处置果断快捷，展现出过硬的技能水平和务实的工作作风。

动态参数调整，多维度算账经营，探寻最佳经济运行模式，是公司能源保供系统推进精细化过程管控的重要措施。

供发电系统充分利用国家峰平谷电价政策，在确保正常生产经营的情况下实行错峰用电和最大需量管控，通过科学调控各发电机组参数，保障机组多发满发，千方百计降低用电成本。气体保供系统积极探索煤气资源高效利用的有效方法，统筹使用不同种类的冶金煤气，按照热值高低和用户需求进行精准调配，充分发挥气体安全智慧中心与各煤气用户的协同能力和专业联动作用，提高煤气使用效率和价值。9月份，谷值用电攻关创效240余万元，煤气柜储能创效27万元。

公司定期走访上下游客户，通过面对面对接，进一步加强合作，依托点对点交流，协调解决能源回收、输送过程中的具体问题，在市场化结算中实现互利共赢。一方面，在与上游煤气、氧气等能源客户座谈交流中，双方坦诚相待，详细沟通合作中各环节情况，就回收时间、管网压力、结算方法等具体问题进行协商，推进业务合作进一步规范、高效。氧气供应合同优化月创效200余万元。另一方面，积极拓展下游客户，通过免费培训咨询等，切实为客户解决能源使用中的实际问题，以高效的能源供应管理，精确把控供应流程，确保能源介质按时、按质、按量、安全输送至下游客户。截至目前，三季度能源外售创效800余万元。