

四季度是冲刺全年目标任务的决胜季,龙钢公司按照两级集团总体部署,持续用好“四种经营理念”,聚焦既定目标任务,“干”字当头、凝心聚力、铆足干劲,拉满生产“进度条”,按下任务“快进键”,全力以赴冲刺四季度,奋力打好年度收官战。生产现场一派热火朝天的奋战场面,小编带大家一起来看看各单位都是怎么做的……
炼铁厂


进入四季度,炼铁厂牢固树立“高炉稳定顺行就是最大的降本”理念,将“精益管理”贯穿生产经营各环节,稳步推进铁前系统生产经营工作有序开展。紧盯全年生产经营目标任务,以保障全系统稳定顺行为前提,全流程、全系统深入推进全过程精细化管理。在生产组织方面,科学合理强化高炉操作,稳定喷煤比、狠抓烧结矿质量稳定,持续开展提风温、降焦比、降燃料比工艺攻关。同时,结合季节特点,做好在线运行设备冬季保温工作,强化设备责任落实,实行全员设备管理。持续开展冬季设备隐患排查整治工作,狠抓设备“六个周期”,促进全系统设备安全稳定运行。始终坚持算账经营,围绕标准成本,以指标攻关、降本增效金点子、定额消耗管控等效益突破为发力点,对硬仗攻关目标进行再审视、再优化,进一步巩固“三级”成本管理体系,以极致降本助推企业高质量发展。
炼钢厂


炼钢厂以“四种经营理念”为指导,持续深化改革、优化生产组织、强化成本管控,坚定决心、凝聚力量,用奋楫实干的作风与行动,全力以赴打赢年底收官战。
以劳模创新工作室和技能大师工作室为主阵地,从工艺、设备、电气自动化三大专业发力,以科研项目、四新项目、技术进步项目和“一计一策一事”为突破点,实现各专业技术领域科技创新递进发展。针对成本居高不降、新品研发存在的难点等问题,制定攻关方案,成立由领导干部牵头的钢铁料消耗、普碳钢合金成本、熔剂消耗、维护修理费、电耗、氧耗等攻关小组,对难度较大的指标开展“揭榜挂帅”。加快推进学习型团队建设和人才梯队建设,构建“三位一体”培育体系,成立炼钢厂工艺技术、设备管理专业提升班和青年人才互助班,将集中学习、结对帮带、“蹲苗”“锻炼”有机结合,培养“一专多能、一人多岗”的复合型人才队伍。
轧钢厂


轧钢厂以系统效益为前提、以管理创新为手段、以满产增效为核心,从抓机遇、增效益、防风险、降成本等方面开展工作,坚定不移完成全年各项目标任务。
以“满产创效、提标降耗”为导向,发挥大工艺统领与品规优化生产组织优势,确保稳产高产低耗,提升品规效益;以月度降本增效任务及硬仗清单为切入点,在提标降本上持续对标挖潜,创新应用中轧后控冷装置实现降钒,自制短尺加工装置提高加工效率,开展废旧加热炉滑块、辊环沫回收变现等工作,实现降本增效;通过“能源浪费零容忍”专项行动,落实责任主体,加大设备“跑冒滴漏”检查力度,实施浊环水质提升改造项目,自制滤油装置,进一步降低能源消耗;聚焦产品质量,引进高频激光设备除锈技术,提升实物质量;持续开展带钢库房治理工作,为出库高效、精准赋能。
能源管控中心


在决战四季度的关键时刻,能源管控中心自我加压、满弓紧弦,持续固根基、强优势、补短板,深入推进“算账经营+精益管理”,全力以赴做好能源介质平衡和高效供应。以对标管理、技术改造、工艺优化、精细操作、政策争取、外售创效为出发点,灵活运用“过程调控、算账经营、紧盯异常、及时改进”四个抓手,把四级成本管理延伸到岗位,致力实现经济效益最大、成本最低。扎实开展上网电量、煤气放散率、空压系统最佳经济运行模式、脱硫脱硝成本、水质分级分层利用、烧结主抽风机变频器运行等各项攻关工作,不断提升极致能效各项指标。积极推进饱和蒸汽发电、大烟道余热回收、光伏发电等节能增效项目,深入剖析前期能源管理过程中存在的短板与不足,持续优化能源系统结构,挖潜新的效益增长点,聚全员之力实现稳保供与增效益双提升、双促进。
储运中心


储运中心集聚全员之力,勇于担当迎难而上,坚持“算账”思维、深入推进精益管理,合心合力攻坚奋战四季度。以降本增效为核心,优先翻车机运行,确保卸车顺畅衔接。明细清单落实翻车机检修及机车大修工作,持续优化缩短辅助作业、列检检车等时间,提高翻车效率。积极对接销售部门,围绕铁路发运优惠政策,及时调整发运组织计划,持续推进铁路运费优惠创效。强化汽运卸车管控,扎实践行“上道工序为下道工序服务”理念,多方联动,以优质服务确保2.5小时及时卸车率保持在90%以上。同时,坚定不移扛起“严把物料进厂第一关”的服务保供重任,规范现场采样执法记录仪佩戴使用及监控复盘,夯实人员表观质量验收标准化操作,坚决杜绝廉洁风险,确保公司生产组织高效开展。
检验计量中心


检验计量中心在进一步释放“严把进出厂关的同时,协同各工序降本增效”专业潜力,以“结果验证过程”和“过程保障结果”为行动导向,全面推进落实《低库存运行模式下检化验数据时效性及准确性实施方案》,积极主动深入各工序挖掘降本增效合作项目,加速推进公司1#、4#汽车衡升级改造,对照高度测量过程控制要求推进工艺计量提升,强化煤化工焦炭计量皮带秤监督管理和汽车衡、轨道衡、铁水衡期间核查,对标“天眼工程”推进通信监控顺畅性再提升,释放能源计量专业优势细算标准成本,全力实施废钢验收、水质检验两数合一和煤气分析三数合一新措施,协同发力技术降本、采购降本和增产增效。以市场需求和对外创收效益最大化为导向,全面拓展CMA业务,强化与陕焦焦炭检验一体化合作,充分释放区域检验技术联盟主导核心实验室作用,推进《核心实验室送样比对制度》落实,确保以更快、更准、更全的数据为生产经营做好硬支撑,为工艺优化做优服务。


长按二维码▲
关注官方抖音号
长按二维码▲
关注官方公众号

