【品牌建设】多元赋能 让“禹龙”品质稳如磐石

今年以来，公司轧钢工序积极应对市场变化和挑战，聚焦基础管理、生产管控和设备管理三个关键维度，全面发力，持续在强基础、提质量、增效益上下功夫，助力企业生产经营在稳健前行中实现质量提升与效益增长。

该工序上下牢固树立“工艺统领、质量至上”的理念，以全员质量管控责任落实为主线，鼓励员工持续学习新知识、掌握新技能，从思想上重视质量，技能上不断提升，筑牢质量根基。利用班前班后会，组织开展质量事故案例教育活动，通过举办质量指标竞赛、QC质量活动、技能比武等，提升员工质量意识和岗位技能，营造全员关注质量的良好氛围。同时，聚焦质量专业人才培养，围绕质量效益提升、全员质量管控、质量风险防控，从管理岗位、操作岗位、新进大学生等扩充质量人才梯队建设，不断完善技能型、创新型、管理型质量专业人才链，为质量工作注入新的活力。

该工序严格遵循“谁生产、谁主责”的原则，强化质量管控主体责任，落实监管职责，聚焦生产组织优化、设备维护升级等重点环节，以本质化技术水平提升为质量保证提供支撑。从原料接收、轧制过程控制、加热温度控制、开轧温度控制、各规格料型尺寸控制等方面规范细化，确保产品各项力学性能达标，钢材表观质量符合国标要求。从性能优化、外观提升及工艺精细化等方面入手，深化细节管理，推动质量管理水平迈上新台阶。同时，采取“周检查通报、月绩效评比”监督管理措施，加大设备全寿命周期管理推进工作，将设备管理要求和作业标准传递到岗位、落实到过程，形成相互监督、层层负责的管理机制，为质量提升提供设备保障。

该工序紧盯质量提升核心任务，严格落实上道工序服务下道工序的原则，对工艺纪律及操作规程执行情况进行检查，形成系统集成、协同联动的工作模式，引导全员在质量管控上精益求精。同时，采用动态纠偏机制，坚持每日通报质量检查实况，确保问题得到迅速响应与高效解决，提升质量管理效能。针对质量“一号工程”建设，建立干部履职清单，明确目标、突出重点，通过周总结、月考核机制，公开“亮榜”“晒账”，以清单化安排、汇报式落实的方式，狠抓责任链条。此外，秉承“以客户为中心”的理念，加强沟通交流，提升售后服务质量，针对新品实施全程跟踪监控，常规产品实行班组轮巡，24小时不间断动态监管，以管理驱动品质提升，打造品牌核心竞争力。