今年以来，轧钢厂聚焦“四种经营理念”，以降低能源消耗为主线，以“设备零隐患、运行零故障”为目标，坚持精益管理与专业管理深度融合，充分发挥“区域+专业”协同支撑作用，全方位、深层次挖掘设备降本增效潜力，为企业打赢扭亏脱困翻身仗交出实干答卷。
为进一步提升设备精细化管理水平，该单位紧紧围绕冗余设备拆除、漏点封堵、标识规范、线缆整理、卫生治理五大维度，全力推进标杆油站打造工程。各工段积极响应、紧密配合，通过在现场设置“黄黑警示线+定制化标牌”，实现油站目视化管理全面升级。同时，由各专业组带队，对各线电缆桥架进行系统排查规整，对各区域管道、阀门等跑冒滴漏现象进行高效治理，以“第一批”标杆油站打造为示范，稳步推进其余油站及“4S”维修区打造，使得管线标识更新率达到100%，综合油耗较目标值降低0.03元/吨。
该单位以设备“三级点检、六个周期、四项准备”为抓手，全方位提升设备管理效能。通过“岗位点检、专业点检、精密点检”，及时发现并处理设备隐患。依据设备运行数据，结合生产实际需求，为每台设备量身定制维护计划，实现设备维护智能化、精准化，保障设备稳定续航。同时，利用好每次换规格、换辊等检修时间，提前制定作业方案，准备好所需工器具、备件等，并对参与作业人员进行安全及技能培训，明确各自职责任务，提高作业效率，确保操作流程清晰、规范。同时，立足节能降耗，自主设计制作棒三线热送辊道保温罩，有效降低钢坯热量消耗。3月份，棒三煤气消耗较上月降低约2立方米/吨，年创效约30万元。
夏季将至，设备运行逐渐进入高温酷暑期。为切实做好夏季设备管理工作，该单位谋定快动，积极部署，根据现阶段设备管理要求，对历年暑期设备典型事故案例进行复盘，重新修订事故防范措施。对设备润滑频次、润滑油脂牌号及油温进行监督检查。针对暑期浊环水温问题，积极进行对标交流，并结合现场实际，将浊环冷却塔百叶窗改造为护栏形式，加大进风量，在顶部设置导水板引流，防止水雾飞溅，实现浊环水高效自然冷却，经监测，水温较去年同期下降1℃，为暑期设备降温再添新动能。
陕钢集团龙钢公司
2025年第110期
总3551期
责任编辑：闫 黎
本期编辑：贾艺浪
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