【首季开门红】储运中心：开局即冲刺 严格验收保质量

新年新起点，开局启新程。储运中心以“科学采样、公正验收、精细仓储、优化库存、精准配送、优质服务”质量标准为引领，聚焦原料表观质量验收和产成品管理关键环节，在日常监督工作中，坚持标准引领、强化过程管控、优化对外服务，为公司提质增效注入强劲动力。

“新站八道站台落地一捆钢材缺失标牌，有波浪弯现象。”“扫码过程中，发现一车钢材与标牌不符，需要返回处理……”该单位质量专业管理群里信息闪烁不停。

为进一步加强质量管理，该单位以“参与实战、严把关口”为宗旨，推行全员质量责任制。管理人员深入基层、服务一线，强化质量全流程管控，以“精、准、细、严”，严把钢材扫码出库质量关，全面执行“检查、反馈、整改、验证”的质量闭环管理，持续做好质量信息数据复查，加强对出库产品标识、标牌与实物不符等情况的检查，规范落实钢坯转运保温及特殊天气钢材防护措施，确保坯、材运输过程中防护措施落实到位。

该单位将工作触角延伸向基层一线，全面梳理原燃辅料进厂流程，将质量管理与生产工艺紧密衔接，按照“严标准、堆清楚、送准确、清干净、盘精准”的物料管理要求，不断完善、细化、规范物料管控各环节及过程，严把物料验收质量关。持续跟踪镁石、球团等物料进厂验收随机测沫选车系统，现场质量过程验收抽检、监督验收过程管理。同时，建立库存预警机制，对紧缺物料做到每日反馈，并加快回货组织卸车，加强物料采样过程表观质量管控，狠抓初检、采制样、送样、编码等全过程标准化、规范化作业，盯控原燃料编码、送样、解码流程，关注焦炭热态指标变化，及时为生产提供精准指导。

车辆配送是物料运输的“筋络”，而“精准配送”更是提高质量效率的重要举措。该单位严格按照原料仓储分布，进行科学仓储、分类贮存、动态管理，按照配比通知单上料，强化配送过程管控，规范物料装转措施要求，实行单车单品配送制，做好物料配送前信息确认。结合生产信息，科学合理组织车辆，注重提高运输效率、优化配送路线，关注紧缺物料信息，强化物料配送用车服务保供。同时，夯实各级人员管理责任，物料品种转运前及时清理车辆大厢，加强配送运输过程中的监督检查，切实做好生产环节紧密高效、有序衔接，提高原料配送的准确性和效率。