锚定工艺痛点，发起降耗攻坚
龙钢公司炼钢工序成立“百炼精钢”QC小组，启动了“设备升级+工艺优化+管理创新”三位一体跃升攻关计划，通过系统改进措施，有效降低氧气单耗，提升生产效率。
重构管控体系，淬炼节能范式
在管理方面，实施“日监测、周分析、月评估”监管体系，通过能源管理平台，实时监测波动情况，责任单位当日完成“原因追溯－整改措施－效果验证”全流程反馈。构建“三阶标准化”操作守则，涵盖基础操作、异常预警和终点碳预测三个层级，通过PDCA循环，逐步优化完善标准化操作，编制转炉操作标准化作业卡，提升枪位与流量匹配精度，弱化人员对操作的影响。同时，运用AI算法开发的碳氧反应动态模型，实现终点碳的精准预测。提出17项关键指标，配合常态化“赛马”机制，利用自主研发的一体化智慧管控平台直观展示，不断提升人员操作水平。
项目攻关带来显著成效，氧气单耗显著降低，喷溅现象减少，金属损失得到进一步控制，直出率的提升减少了补吹能耗。2025年2月，龙钢公司120吨转炉累计氧耗47.6m³/t，在区域钢企名列前茅。（龙钢公司 李小军 刘梦鑫）
