【智能制造】“智改数转”赋能铁前经济冶炼- 大数跨境

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【智能制造】“智改数转”赋能铁前经济冶炼

陕钢集团龙钢公司

2025-06-21

导读：今年以来，公司铁前系统深植“四种经营理念”，以设备智能化升级为主线，将数字技术深度融入生产经营全链条，构建起“

今年以来，公司铁前系统深植“四种经营理念”，以设备智能化升级为主线，将数字技术深度融入生产经营全链条，构建起“智能驱动、经济高效、安全可控”的现代化生产经营体系，通过设备智能化革新，实现生产效率与技术革新“双向”跃升。

智能运维：构建设备管理新模式

一屏观全局，一键控全程。在高炉齿轮箱改造中，公司铁前系统应用高清摄像头与精密校准技术，将齿轮啮合运行状态实况转化为实时监测的动态画面。操作人员可远程掌握齿轮箱内部磨损、润滑及布料溜槽角度准确性等情况。此举解决了人工盲检效率低、故障辨识难等问题，使得检修效率提升40%，备件消耗降低25%。与此同时，在电机冷却系统安装双传感器，利用高精度流量计与温度传感器监测预警，推动电机故障率下降80%，实现了从“人工盲检”到“智能预判”的全流程闭环管理模式。

能效智算：解锁节能降耗新密码

针对烧结原料皮带电机能耗高的问题，公司铁前系统实施伺服驱动“换脑手术”，通过全周期能耗数据分析锁定系统能耗瓶颈，创新引入矢量内部可编程控制算法，带式输送机能耗较升级前降低28.58%。与此同时，针对喷煤引风机功率冗余、运行效率低等难题，通过“负压利用+设备精简”管理，构建废气抽吸负压网络，实现日均降低电耗6500kWh。同步推进的渣处理“脉冲吹扫”优化改造，空压消耗日降低5.5万m³，年可降低成本140.2万元，实现了精准诊断与智能调控，打造了经济冶炼的新标杆。

安全智盾：AI矩阵筑牢新防线

安全是生产经营的前提和保障。公司铁前系统在高炉风口安装图像识别智能监测系统，通过24小时不间断AI巡检，每2秒完成全维度扫描并对12项关键参数实时分析，利用智能评估预警监测系统联动煤枪，实现自动报警、数据记录和趋势分析，提高了生产安全和人工巡检效率，漏检风险降低95%。同时，创新应用炉顶激光料面扫描系统，构建安全可靠的设备预警模型，360度扫描频率生成三维十字料面曲线图，精准监测炉内关键工艺数据，提高操作人员对炉况的预知预判能力，实现从经验判断迈向数据决策，进一步筑牢智能安全防控新防线。

（炼铁厂冯冰）