【钢城蜕变】攻坚正当时 这个工序全力刷新“进度条”

五月骄阳似火，奋进号角激昂。在这充满激情与活力的时节，公司轧钢工序以“劳动竞赛”为契机，在安全、生产、设备、质量四大关键领域精准发力，全体职工斗志昂扬、全力以赴，以实干奏响发展奋进曲，全力冲刺目标“进度条”。

坚守底线

安全管理“织密网”

安全是生产的生命线。该工序始终将安全放在首位，坚持“安全是综合管理的体现，事故是管理问题的暴露”理念，秉承“三到位”原则，加大现场安全巡查力度，对违规操作、安全隐患进行及时纠正和整改，精准掌控安全生产过程中出现的问题，严把安全生产关，确保安全管理到位、评价到位、监督到位。同时，加强安全思想教育，坚持逢会必讲安全，通过班前班后会、安全活动分享等，全方位、多层次开展安全宣传教育。结合真实案例，深入浅出地讲解安全操作规程和应急处理方法，通过体验式安全教育，让职工认识到安全的重要性，真正把安全落实到行动上。

深挖潜力

生产增效“加速度”

生产是企业发展的核心。该工序持续用好“四种经营理念”，紧贴市场形势，精准发力，充分挖掘各产线生产效益。结合峰平谷，合理安排生产计划，优化生产流程，强化上下工序衔接沟通，抓细抓实生产过程控制，确保增效品规生产，实现效益最大化。同时，聚焦劳动竞赛，充分挖掘生产潜力，在成材率、电耗、废钢回收等固定项目上，刀刃向内、紧盯关键点，压实各级责任，夯实责任链条，坚持“日通报、周总结、月分析”工作机制，确保各项指标争先进位。以职工经济技术创新活动为载体，激发全员创效热情，引导员工立足本职岗位，针对生产问题提出金点子、小妙招，全力以赴解决生产难题，赋能生产提质增效。

筑牢根基

设备维护“强筋骨”

设备是生产的根基。为确保设备稳定运行，该工序精准策划，深耕设备全寿命周期管理，严格落实三级点检、六个周期、四个准备工作，全盘梳理设备存在问题，巧开“良方”、对症下药。一方面，按照夏季设备管理，对轧机、辊道、冷剪、打包机、直流电机、冷却系统等关键设备进行全面“体检”，加强设备日常维护标准，细化润滑点检，不放过任何一个潜在隐患，发现异常问题及时处理，确保设备问题不过夜，并就设备疑点难点问题，制定督办清单，专业联动有力推进，形成闭环管控。另一方面，进一步完善数据监测系统，在关键设备增加监测系统，通过实时数据采集和分析，提前预判设备故障，将被动维修转变为主动维护，为设备稳定运行提供坚实保障。

精耕细作

质量管理“树品牌”

质量是企业的立足之本。该工序全面加强质量管理，从钢坯原料接收检验到成品入库、出库，严格把控每个环节。坚持大工艺统领思想，生产过程中按照“一规格一方案”，严格执行各项工艺管控要求，持续优化工艺参数，实行专人专项监督模式，严守工艺控制底线、红线，实现工艺科学化管理。同时，制定专项质检方案，明确质量标准与责任分工，实施现场样品“即采即检”机制，利用检测设备对钢材外观尺寸进行准确测量，研判钢材工艺参数走势，确保数据实时性与准确性，及时为轧线生产提供数据支撑。同时，采取措施付诸实施，及时改进不足，确保生产过程和产品符合标准，全面提升品牌形象。