大数跨境

【创新创效】握紧降本“金钥匙” 打开增效“新大门”

【创新创效】握紧降本“金钥匙” 打开增效“新大门” 陕钢集团龙钢公司
2025-09-09
1
导读:企业效益提升的沃土,不仅孕育于大型项目工程中,同样深耕于生产一线的细微改造之中。

企业效益提升的沃土,不仅孕育于大型项目工程中,同样深耕于生产一线的细微改造之中。一项项工艺的巧妙优化、一个个工具的简易改造,小创新同样拥有大能量。下面,请跟随笔者一起看看公司基层的智慧“金钥匙”,是如何打开增效“新大门”,撬动降本“大效益”。

“小计量”换“大节约”

精准加料创效

“有了电子秤,加生铁就有了‘眼睛’,能够精准控制了。”正在为6#转炉加装电子秤的技术人员说道。

为实现转炉冶炼中生铁添加的精准化,技术人员制定了针对性改造方案,在生铁烘烤炉下方的四个角落,各固定安装了一台电子秤,同步配套电磁振动给料机,引入PLC控制系统,实时接收重量数据,根据生产预设的生铁需求量,自动调节电磁振动给料机的给料速度与单次给料重量,再将电子秤数据与电磁振动给料机、烘烤炉的运行参数进行联动,成功构建起“计量-反馈-调节”的闭环控制体系。改造后,单炉生铁加入量可精准增至800公斤,月创效122.4万元。

“固定数”到“动态调”

节约煤气省钱

在炼钢老区台下,钢包工段长刘永清的目光在计时器与钢包运行状态间不停切换,“按照当前生产组织模式,钢包使用数量是不是也应该动态调整一下?”他提出建议。

在满负荷生产的模式下,钢包日均使用量稳定在7个,而随着生产组织转向柔性模式,技术团队发现,每月可减少15个钢包的使用量。看似简单的数量“减法”,却带来了实实在在的效益:仅煤气使用费用一项,每年就可节约17.28万元。数量的“减法”背后,是效益、效率与效能的多重“加法”。通过精准把控钢包使用数量、实时动态跟踪生产数据、灵活优化设备运行参数等,深入挖掘各工序衔接间的“缝隙效益”,实现从“被动成本控制”到“主动价值创造”的转变。

“粗放用”到“掐表算”

改善底吹降本

“以前的钢包底吹就像‘盲人摸象’,现在有了流量计更能精准判断底吹情况。”在生产现场进行底吹作业的操作人员,看着设备上的流量计数值,说道。

为确保钢包底吹判断更精准,该单位维修人员在底吹管进气口处安装了流量显示装置。操作过程中,工作人员对底吹连接前后的流量进行比对,当流量低于50立方米时,可判断管道透气性较差;若流量大于100立方米,则表明管道存在漏气情况等。通过观察流量计的清晰数值,操作人员能快速获取底吹参考依据,轻松掌握底吹状态。这台小小的流量计,让钢包底吹效果得到明显改善,进一步保障了钢水合金化吸收率与成分的均匀性。经测算,每年可降低损失约8万元,为钢包生产的稳定高效提供了有力支撑。

从“称”的创新,到“减”的严谨,再到“测”的精准,公司以“小切口”推动“大创效”,走出了一条“算着干、省着用、巧着改”的降本增效之路

(炼钢厂 徐云仙)


长按二维码▲

关注官方公众号

陕钢集团龙钢公司


2025年第240期

总3691期


责任编辑:闫   黎

本期编辑:权立伟



声明:未经允许,严禁复制、转载本公众号内容,一经发现,将追究相关法律责任。

【声明】内容源于网络
0
0
陕钢集团龙钢公司
陕西龙门钢铁有限责任公司企业宣传推广
内容 12106
粉丝 0
陕钢集团龙钢公司 陕西龙门钢铁有限责任公司企业宣传推广
总阅读1.3k
粉丝0
内容12.1k