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【降本增效】精细化管理落地见效 物料颗粒归仓显实效

【降本增效】精细化管理落地见效 物料颗粒归仓显实效 陕钢集团龙钢公司
2025-09-19
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导读:料场作为企业原燃料储备和流转的核心枢纽,其管理水平直接关乎生产成本控制与资源利用效率。

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料场作为企业原燃料储备和流转的核心枢纽,其管理水平直接关乎生产成本控制与资源利用效率。近期,公司物流运输系统通过推行系列精细化管理举措,实现物料“颗粒归仓”,为公司降本增效注入强劲动力。

强化素养培育 筑牢降本根基

料管员是料场管理的“第一道防线”,其专业能力与责任意识直接影响料场管理成效。公司物流运输系统以“赋能提效”为目标,构建系统化培训体系。定期开展物料特性、仓储规范、设备运维等专业知识培训,穿插降本案例分享与节能理念宣贯,引导员工将“省下的就是赚到的”意识深植于心。三季度以来,通过“培训+实操”相结合的模式,已收集员工合理化建议12条,涵盖改进装卸流程减少损耗、优化设备启停节奏降低能耗等方面,其中皮带运输机缓冲装置改造方案实施后,单月减少物料洒落损耗约3吨。

流程回收发力 堵住浪费源头

“散落的是物料,流失的是利润。”这是员工常挂在嘴边的话。为实现物料全回收,公司物流运输系统建立“工完场清”长效机制:每日利用汽运卸料间隙,组织班组全员开展“地毯式”清理,手持铁锹、扫帚对料场边角、设备缝隙等易积存区域进行细致排查,将散落物料集中归仓。针对板结在地面的物料,采用“人工铲除+高压水枪冲洗”组合方式,确保每粒物料都能得到有效利用。同时,成立专项督查组,通过“日检查、周通报、月考核”的闭环管理,确保清理工作落地见效。三季度,累计回收各类散料28吨,直接减少损失15万元。

科学规划布局 释放空间效能

合理的空间利用是提升料场运营效率的关键。公司物流运输系统基于物料特性与使用频率,实施“分区存储、动态调整”策略:将焦炭、铁矿等大配比物料划定在靠近仓口的“黄金区域”,缩短倒运距离,单月减少二次倒运费约8000元;对耐火材料等低频次使用物料,集中存放于料场远端区域,通过“竖堆码放+标识定位”方式,提高空间利用率。同时,引入智能堆料机,通过自动化控制系统实现物料“阶梯式”堆叠,较传统堆放方式提升存储容量30%。

一系列精细化管理措施的落地,让料场从“粗放堆放”转向“精益运营”。下一步,公司物流运输系统将持续探索数字化管理模式,通过引入料场智能监控系统,实现物料库存、损耗等数据的实时追踪,为企业高质量发展筑牢成本管控防线。

(储运中心 周武强)


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责任编辑:闫   黎

本期编辑:贾艺浪



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