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【创新创效】“微创新”点亮提质增效路

【创新创效】“微创新”点亮提质增效路 陕钢集团龙钢公司
2025-10-22
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导读:近期,公司炼钢工序以务实的“金点子”优化设备运行效能、畅通生产流转环节,让“创新”结出“效益”硕果,为高质量发

近期,公司炼钢工序以务实的“金点子”优化设备运行效能、畅通生产流转环节,让“创新”结出“效益”硕果,为高质量发展注入源源不断的内生动力。

“双保险”设计

激活效率新引擎


聚焦引锭头销子高效使用需求,该工序以“预防性优化”为核心思路,突破传统维护模式,对销子展开全方位结构性革新。技术人员结合现场实践经验,匹配生产需求,在销子一端铣出卡槽,并嵌入耐磨衬套,有效降低频繁使用带来的磨损损耗;另一端加工外螺纹,搭配高强度螺帽,构建起“机械限位+螺纹紧固”的“双保险”保障体系,实现连接稳定性与操作便捷性的双重提升。改造后的销子,“一插一拧”即可完成安装固定,单次更换作业时长压缩至1小时,效率提升40%,年直接节支1.04万元。

“增效销轴”

 助推作业流程优化 

30吨大包倒渣装置是物料处理环节的核心设备,其运行流畅度关系到生产链条的衔接效率。为进一步提升设备运行效能,该工序组建专项攻坚小组,经过多轮方案研讨与可行性论证,最终确定在装置挂钩下方焊接一根φ32mm的螺纹钢销轴,与原有固定结构形成“双重支撑”,既增强了设备承重稳定性,又减少了作业过程中的微调频次。同时,配套建立“全程盯控+操作流程标准化”管理机制,明确操作规范与时间要求,实现“设备性能升级+作业管理提效”的双向赋能。如今,倒渣作业流程衔接更紧密、操作更顺畅,年度节支7300余元。

“系统焕新”

 解锁设备运行新状态 

针对拉矫减速机冷却需求,该工序以“系统思维”为指导,围绕设备冷却系统进行深度优化。技术人员扎根现场,经过多次水路孔径测算及反复模拟实验,验证不同方案的可行性,最终确定通过割管深度清淤,彻底清除管壁残留杂质,从源头解决了堵塞问题。同时,加高水路腔体扩容,提升冷却介质存储量与散热能力,扩大进出口口径,提高水流循环效率,确保冷却效果持续稳定。此外,建立定期疏通台账,明确每周巡检、每月疏通的维护标准,形成全周期管理体系。优化后,减速机油温始终稳定在最佳运行区间,无故障运行周期延长,年度可节支10万元。

(炼钢厂 郭艳丽 王盘)



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2025年第284期

总3735期


责任编辑:闫   黎

本期编辑:贾艺浪



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