10月份，公司铁前系统以高炉稳定顺行为核心，攥指成拳，扎实推进“低成本战略”，通过固本强基抓管理、精打细算控经营、精准滴灌调工艺，构建起一套追求极致效益的长效机制，聚势赋能，驱动降本增效工作实现全面突破。
固本强基 打好生产
提质“主动仗”
公司铁前系统紧紧围绕生产经营实际周密部署，稳步推进各项工作。在生产组织方面，坚持日复盘日通报，以日计划为核心，加强沟通协调，做到“班清班算、日清日结”，确保生产任务高质量完成。在设备管理方面，夯实设备基础管理，针对非常规作业明确任务目标，细化保障措施，压实主体责任，为设备稳定运行提供有力支撑。同时，持续强化炉前出铁组织，严格执行出铁制度，确保正点出铁，生产流程顺畅有序。在原燃料管控方面，严把入炉原料质量关，持续推进炉料结构调整与优化配煤技术攻关，为高炉稳定运行创造有利条件。针对雨季影响，积极采取块矿通风晾晒、仓库翻晾、球块混匀等措施，有效降低块矿水分、提升筛分效果，减少入炉粉末量，保障炉料透气性良好。
算账经营 答好降本
增效“必答题”
公司铁前系统牢固树立“一切成本皆可降”理念，通过形势任务教育与激励机制相结合，引导职工从“干着算”转为“算着干”，推动算账经营内化为全员自觉行动。在机制创新方面，紧盯关键工序，分层分级开展重点指标攻关。鼓励全员创新创效，依托技术进步项目与修旧利废等举措，挖掘技术降本潜力。同时，构建实时成本监控体系，依托智慧一体化管控平台动态跟踪原料、能源等消耗数据，实现每日成本核算与对比分析，及时优化操作参数，确保成本全过程受控。10月份，在创新创效实践中，钢渣尾渣使用量提高2%，烧结矿熔剂单耗降低2.63%，实现烧结矿熔剂成本降低70余万元。
精准施策 解锁高效
低耗“新路径”
公司铁前系统以上率下，压紧压实生产管理责任链条。高炉工序坚持“以稳为主、以风为纲”原则，精准调控风量、风压与炉温等关键参数，通过实施动态矿批调整与负荷精准调控等举措，有效减少炉况波动。烧结工序以“厚料层、低燃料、强筛分”为导向，持续推进厚料层烧结、低碳操作与烧透筛尽等措施落实，在提升烧结矿成矿率和碱度稳定率的同时，为高炉提供了优质稳定的烧结矿。在精准操作层面，统一三班操作方针，严格执行标准化作业方案，规范工长操作行为，实现炉温精准控制与煤气流长期稳定，推动高炉生产朝着高效、低耗、长寿的目标稳步迈进。
（炼铁厂 薛晓妮）
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2025年第299期
总3750期
责任编辑：闫 黎
本期编辑：许卫萍
