编者按：四季度是全年目标冲刺的关键阶段。为展现干部职工攻坚克难、奋勇争先的精神风貌，分享务实有效的攻坚举措，进一步凝聚共识、鼓舞士气，营造“决战决胜、全力冲刺”的浓厚氛围，公司官微特推出“攻坚四季度”专栏，为打赢全年收官战注入强劲动力。
冬意渐浓，攻坚正酣。正值年度目标冲刺的关键节点，炼钢工序率先点燃“求变”引擎，以敢为人先的胆识和务实创新的举措，迅速掀起全员参与、多岗创效的热潮。广大职工心齐劲足，将“四种经营理念”融入岗位实践，让降本增效在一线落地生根、焕发生机。
手动操作一键“升级”
该工序聚焦生产中的低效痛点精准出击。之前稀油站注油作业长期依赖手动操作，两人需轮流摇动手动泵，全程需1个多小时，油料撒漏现象难以避免。对此，攻关小组对下线稀油站油泵实施改造。拆解旧油泵后，通过测绘分析结构短板，重新设计电机连接装置与控油回路，确保动力传输稳定、油量控制精准，最后加装智能启停开关，让设备可根据稀油站容积自动调节注油时长。改造后的电动加油装置不仅压力输出平稳、流量可控，而且工作效率更较之前提升80%以上。
巧手利旧成本“瘦身”
“利旧不购新，攻坚不外委”这既是该工序降本增效的核心理念，更是维修人员的行动准则。入冬后生产进入集中攻坚期，上料大仓的物料输送节奏持续加快，而除尘器翻板门作为衔接物料流转与除尘系统的关键部件，长期在高温物料的冲刷下，不可避免地出现了磨损迹象。
精雕工艺效益“加码”
5#转炉2#风机转子节能改造进入关键调试阶段，为确保改造后的设备达到最佳效能，技术团队将轴承座油封间隙参数优化作为核心发力点。团队创新采用“分层刮研+逐步收敛”工艺，结合风机实时运行振动数据，动态调整刮研力度与范围，确保转子高速旋转时，油封与轴面能实现精准贴合。经过多轮调试，间隙从初始的0.50mm，最终稳定控制在0.10mm的理想区间。
这一优化不仅为项目顺利推进扫清障碍，而且让风机运行效率提升5%，经测算，每年可节电达3.2万千瓦时。
（炼钢厂 郭艳丽 姚龙）
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2025年第330期
总3771期
责任编辑：闫 黎
本期编辑：徐颢轩
