岁末攻坚号角急，砥砺奋进正当时。面对钢铁行业周期性调整与复杂的市场环境，龙钢公司坚定不移践行“用紧日子过好日子、用赚钱思维去花钱、用乙方思维做甲方、用营销思维抓生产”的“四种经营理念”，在成本管控、市场开拓、智能制造、转型升级等领域多点突破，全员擂鼓齐奋战，向着年度目标任务发起最后冲刺，奋力书写高质量发展新篇章。
“把企业的钱当成自己的钱来花，把岗位的事当成自家的事来办。”龙钢公司上下坚持用“紧日子”过“好日子”，全员树牢成本意识，将降本增效举措贯穿生产经营全过程。铁前系统以高炉经济指标最优为指挥棒，动态优化烧结矿碱度、焦炭热强度、球团配比等关键指标，高炉工序加工成本较去年同期降低4.98元/吨；炼钢工序建立模拟市场化推进机制，通过“量入为出、模型测算、市场化结算”闭环管理倒逼成本优化，能耗较去年同期降低0.94kgce/t，能效提升2.9%；能源保供系统将能源消耗、设备运维成本等细化分解至各岗位，通过技术改造实现低压风机运行电流下降23%，年节约电量约4万千瓦时。一系列务实举措推动“用‘紧日子’过‘好日子’”的理念落地生根，以极致成本管控锻造企业核心竞争力。
打破“重生产轻市场”的固化思维，龙钢公司以“乙方思维”重构供需关系，实现从生产交付到价值共赢的跨越。生产端搭建“钢轧一体化”协同体系，联动客户优化合金方案，推广应用“连铸恒拉速浇铸”技术，打通热装热送等工序壁垒，推动生产效率大幅提升；采购端深化与战略客户的长期合作，通过避峰就谷采购、低库存运作，精准把控进口矿采购节奏，实现采购降本增效；客户端推行“精细化服务+技术营销”模式，以锚杆钢为标杆开展定制化生产，依托禹龙云商平台提供全流程咨询服务，钢材品规计划完成率达102%。凭借过硬品质，“禹龙”品牌成功应用于国家重点工程，品牌溢价效应持续凸显。
秉持“每一分钱都花在刀刃上”的原则，龙钢公司以“赚钱思维”推动数智化转型，让技术投入转化为实实在在的效益。炼铁一体化智慧管控平台、高炉集中控制中心等系统上线运行，打破工序数据壁垒；声呐化渣系统与火焰分析技术深度融合，使喷溅预警准确率达98%，应用连铸机器人自动装卸大包油缸系统、结晶器液面自动控制等智能装备，通过精准化技术改造，6#连铸机结晶器冷却器改造年节约12万元。全流程用能监测设备上线，“峰平谷”用电策略实现月节省电费数万元；智慧仓储管控平台实现备件全生命周期追溯；机械化综合一次料场光伏发电、烧结机尾余热利用等节能项目累计创效超300万元；第三代蓝膜新一代TMCP无加热直轧技术、轧钢棒材冷床余热回收技术实现国内首创。
坚持“用营销思维抓生产”，龙钢公司以市场需求为导向，推动产品结构向高端化、绿色化升级。组建9个调研小组走访505家单位，精准捕捉3000万吨/年区域用钢需求，成立技术中心专攻高端管材、精品卷板研发，成功实现φ12-30规格圆钢全覆盖，高附加值品种钢比例持续提升。对内推行工序市场化结算，建立“三个对标”体系与“赛马”机制，开展降本增效“金点子”征集，截至目前，累计征集全员创新创效项目2000余项，月均创效千万元；对外构建“钢铁+深加工”生态圈，设备维修外委转内协创效100万元，内部钢材协作量实现新突破，形成全产业链协同创效的良好格局。（龙钢公司 许卫萍）
