【全员创新创效】“金点子”破局降本 “实举措”攻坚增效

公司机械化综合一次料场空气压缩机与空气干燥机，长期采用“两机齐开”运行模式。当现场用气量减少时，设备持续运转，陷入“大马拉小车”的高能耗空转状态，导致能源浪费。

5#高炉炉顶均压阀电动蝶阀一直处于现场手动控制状态，当均压阀发生故障时，工作人员需从主控室紧急赶赴74米平台手动关闭阀门。

“两套格雷姆滑线装置要花近10万元，咱们能不能想办法‘一条线干两份活’？”在高炉原料2#系统高架3#卸料车改造讨论中，电工班长梁平提出了一个省钱思路。

该卸料车原本靠翻板切换向高炉供料，但接近开关限位装置精度低、易跑偏，计划升级为格雷姆滑线智能定位装置。“要让旧装置‘活’起来，用创新思维省出真金白银。”面对成本压力，梁平带领技术团队跳出“一对一”的传统改造思维。技术团队随即展开攻关，带着卷尺在现场测绘，结合PLC程序模拟验证，最终摸索出“一套装置+双接近开关+PLC连锁控制”的创新方案。同时，通过优化程序实现仓位限位自动联动，当翻板指向对应高炉时，卸料车即按照高炉参数自动运行，精准高效。此次改造，仅用一套装置就实现了原来两套装置的功能，直接节约采购费用8.24万元。