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【全员创新创效】深化算账经营探索降本增效新路径

陕钢集团龙钢公司

2026-02-12

导读：战鼓催征，实干争先。1月份，公司铁前系统全面践行“算账经营＋精益管理”理念，持续优化管理思路与生产结构，以全员行动凝聚攻坚合力，深挖内潜、苦干实干，奋力探索出一条务实高效的降本增效新路径。

战鼓催征，实干争先。1月份，公司铁前系统全面践行“算账经营＋精益管理”理念，持续优化管理思路与生产结构，以全员行动凝聚攻坚合力，深挖内潜、苦干实干，奋力探索出一条务实高效的降本增效新路径。

系统统筹算清成本账单

公司铁前系统深入践行“算着干、干着算、边干边算”的成本管理理念，通过指标层层分解、任务细化量化，推动成本管理从“粗放式”向“精细化”转型。在物料采购与使用环节，结合数据分析，构建性价比综合评估模型，实时优化配矿结构，优先使用高性价比矿。同时，积极实施物料通风晾晒、热球团与块矿混匀、内返料混匀等措施，提升高性价比块矿使用比例。此外，建立健全常态化成本分析研判机制，对各项指标实时监控与动态预警，做到精准调控，快速响应，确保每一分钱都用在刀刃上，每一笔开支都创造实实在在的价值。

对标对表 固化实践成果

管理出效益，对标促提升。公司铁前系统结合自身实际，系统开展对标提升。通过建立“日跟踪、周分析、月总结”的动态对标体系，聚焦关键经济技术指标，精准查找差距、深入剖析根源，并制定改进措施，实现“发现问题—整改落实—效果评估—优化固化”的闭环管理模式，确保各项改进举措落地见效。同时，激发基层班组创新创造活力，鼓励开展跨工序、跨岗位的对标交流与协同攻关，促进优秀实践经验的共享与推广，为持续深化降本增效、提升系统竞争力注入源源不断的动力。

双线作战科学管控质量

公司铁前系统紧紧围绕生产经营目标任务，坚持生产与检修“双线并进、同频共振”，持续提升生产统筹能力。在检修过程中，精心谋划方案、明确质量标准、强化过程执行，确保各项检修任务保质保量完成。在生产组织上，规范细化工序管控标准，建立健全工艺管控预警机制，对原燃料堆、取、配全过程实施动态跟踪与指导，实时进行优化调整。同时，根据现场实际库存，灵活调整配比方案，充分发挥烧结冶金实验室的作用，持续优化配料结构，选择科学精准的配比，确保烧结矿质量稳定。1月份，烧结矿入炉率较计划提升1.78%，为进一步实现经济冶炼提供了有力保障。（炼铁事业部薛晓妮）