
2026年国家产业政策为钢铁行业划定减量提质、结构优化、绿色智能的发展主线,龙钢公司紧扣政策导向,立足自身生产经营实际,以严控产能、绿色转型、设备更新、数字赋能为核心路径,向内挖潜、向外突围,以务实举措破解发展难题,全力推动企业在行业转型中实现质效提升。
优化供给结构
以精益运营破解经营困局
该公司坚决落实严禁新增产能、严控粗钢产量要求,主动践行减量发展理念,通过高炉轮换检修、优化排产节奏、深化以销定产与以效定产模式,实现产能有序调控、资源高效配置。针对行业竞争与自身经营实际,持续强化质量监管与标准引领,完善全流程质量管控体系,从原料入炉到成品出厂层层把关,以高品质筑牢产品市场根基。同时,深化产运销协同联动,精准对接市场实际需求,推动产品供给与市场需求同频共振,全力保障企业经营效益稳步提升。
聚焦设备升级
以技术改造激发生产动能
乘着国家2000亿元超长期特别国债支持传统行业设备更新的东风,龙钢公司将重大技术改造作为企业提质增效的核心抓手,加速推进重点技改项目落地见效。通过优化能源结构,大力推进余热回收、中水回用、分布式光伏等循环经济项目,进一步激发公司生产活力。6#连铸机圆管坯改造项目顺利达产,产品一次合格率显著提升,为进军高端管材市场奠定基础。此外,全面推行设备全周期管理,持续开展老旧装备升级与智能改造,大力实施降本增效、节能降耗类技改项目,以硬核技术改造夯实生产根基,让设备更新成为企业降本增效、转型升级的强劲引擎。
深耕绿色低碳
以生态优先践行“双碳”使命
政府工作报告提出单位GDP碳排放下降3.8%左右,钢铁纳入全国碳市场履约,绿色低碳便成为企业的必答题。龙钢公司作为环保绩效A级企业,持续深化提质降本降碳行动,巩固烧结烟气等超低排放成果,创新应用催化剂再生技术,实现环保达标与成本双优。携手西安交通大学、西安建筑科技大学、中国重型机械研究院等高校与科研机构联合申报“焦炉煤气原位氢冶金生产还原铁工艺技术研究”“烧结机活性炭脱硫脱硝工艺优化关键技术研究”2个项目,成功获批省级关键核心技术攻关项目,助力企业环保与生产效能同步升级,以实际行动推动公司绿色智能化转型,让绿色成为企业发展最鲜明底色。
赋能数字智能
以新质生产力塑造未来优势
龙钢公司抢抓“人工智能+”战略机遇,推动数字技术与生产深度融合。煤气保供系统通过完善“监测预警-智能管控-远程监控”科技安全管理网络搭建,在线监测系统升级,实现设备状态实时精准管控;炼铁经济冶炼、物流智慧管理等数字化平台,以数据驱动生产决策、能耗管控、工艺优化。智能精准配料、钢坯定重精准控制技术的应用,让智能制造贯穿铁前、钢后全流程,以新质生产力提升核心竞争力,加快向高端化、智能化、绿色化金属材料服务商转型。
站在行业转型发展的关键节点,龙钢公司将持续锚定高质量发展目标,坚守产品质量底线、紧握绿色转型主线、抢抓设备更新机遇、深耕数字智能赛道,以减量提质优结构、以技术创新增动能、以精益管理降成本,全力破解经营发展难题,以实干笃行推动企业实现更高质量可持续发展,切实夯实企业生存发展根基。(龙钢公司 徐颢轩)

