在公司设备检修现场，总有一个步履匆匆、不知疲倦的身影。他以青春赴使命，以匠心践初心，在设备运维一线深耕不辍；以改革破困局，以创新解难题，用智慧和汗水，书写着新时代产业工人的担当与风采。他就是储运中心检修工段段长习向欢。

2018年8月，习向欢怀着对钢铁事业的赤诚之心进入龙钢公司，从此扎根检修一线，把岗位当作战位，把责任扛在肩头。从一名普通技术员成长为工段长，他始终坚守初心、脚踏实地，凭借过硬的专业素养、敢闯敢试的创新精神和求真务实的工作作风，在设备管理、技术攻关、降本增效等方面屡创佳绩，用实际行动诠释着一名中共党员的忠诚与担当。

作为一名技术型管理者，习向欢始终坚信，创新是破解难题的第一动力。入职以来，他潜心钻研、深耕不辍，累计获得6项实用新型专利、1项发明专利，多项成果直击行业运维痛点。其中《一种用于对带钢四辊轧机更换工作辊的提升装置》发明专利，有效解决了长期困扰行业的换辊效率低、安全风险高的难题。2025年5月，他主导参与的《吊车到堆料机的卓越蜕变与价值革新》《车辆主动安全云监控平台》两个项目，分别荣获全国机械冶金建材职工技术创新成果二等奖、三等奖，彰显了公司青年的技术实力。

面对检修人员缺编13人的困境，习向欢没有退缩，而是主动担当、大胆破局，创新推出“市场化结算+工分制激励”新模式。他牵头制定工分标准，按照难度、风险、工时等精准核算，实行日记录、周公示、月结算，让多劳者多得、技高者多得。这一改革彻底激活了团队内生动力，设备停机率下降35%，真正实现了“缺员不缺效、减人不减产”。

设备是生产的生命线，习向欢始终把设备稳定运行放在首位。他聚焦现场痛点，带领团队啃硬骨、攻难关，完成三项标志性技术改造，为生产顺行筑牢坚实保障。针对翻车机接近开关频繁故障的难题，他实施“双点并联+位置优化”改造，年创效130余万元；面对驱动齿轮易脱落隐患，他创新“丝杆焊接+专用螺栓固定”工艺，彻底消除故障，年节约费用4万元；针对重调钢型行走轮维修效率低的问题，他设计可拆卸法兰结构，使维修时间从12小时缩短至2小时，人力从15人减至2人。三项改造年创效140余万元，设备无故障运行时间提升44%，用技术突破为企业创造了实实在在的效益。

从青涩青年到技术骨干，从一线员工到工段带头人，习向欢始终扎根基层、冲锋在前。他以坚守诠释初心，以创新驱动发展，以担当凝聚力量，在平凡的岗位上创造了不凡业绩，用实干与奋斗，成为企业高质量发展征程中最闪亮的先锋榜样。