大西沟矿业公司张友科简要事迹
张友科，男，41岁，中共党员，现任大西沟矿业公司第三选矿车间主任，扎根矿业公司工作10年间，他积极探索，创新管理模式，独创安全管理文化，在他的带领下，车间全体干部员工齐心协力、攻坚克难，不断优化工艺，车间原矿处理量突破100万吨，超出了90万吨/年的设计规模，月产精矿粉突破2万吨，为公司生产经营创造了良好成绩
一、创新管理机制，推行“6S ”管理
张友科同志严格细化车间各项管理制度，大力推行“6S”管理，废旧部件进行分区、分类存放、管理，明确标识；充分利用停机检修时间对厂区和全部设备进行清扫、防锈、消缺处理，不留死角，使得车间面貌焕然一新，实现了车间现场文明“三无一见”的管理目标。在设备管理上推行全员设备管理，建立区域设备管理台账及维修台账，通过各主体设备易损部件更换周期预警，真正实现了计划检修。
二、科学对标促管理 精细管理增效益
该同志坚持用对标管理提升管理质量，用对标管理提升技术指标，用对标管理管理提升经营效益，通过两年来的管理实践，提出了独具特色的对标管理新思路，形成了车间对标管理“常态化、精细化、科技化、专业化”的“四化”新模式。
三、科学优化工艺配置 提产稳质降本增效
在张友科同志带领车下，车间实施了技改攻关，主要包括磁选流程优化，磨机进行数字化升级改造，分级旋流器数字化控制改造，磁性衬板的使用。通过优化工艺配置，车间产量质量指标稳步提升，成本下降，2014年处理原矿103.56万吨，生产磁铁精矿粉22.13万吨，月最高产量20245.54吨，生产成本410.25元/吨精矿粉，圆满完成年度生产经营任务。
四、发挥专业优势，强化变配电运行管理
他发挥自身电气专业优势，针对尾矿输送系统电气荷载总量过大，设计出水阻柜分压减流模式，安装实施后砂泵变配电系统达到了安全标准，确保了公司选矿供电系统的安全稳定，为完成生产经营任务提供了有力保障。
五、模范带头 狠抓安全环保和文明创建工作
他始终坚持安全第一，狠抓安全环保工作，组织开展了“强化安全基础，推动安全发展”为主题的承诺签名活动，积极、认真地开展安全专项整治活动，九月中旬组织员工96人次观看西安三星半导体有限公司安全生产事故救援演练视频，使广大员工深受教育，十月开始积极开展安全“三化”及“百日安全”活动，安全环保工作取得了实效。
张友科同志充分利用自身专业优势和多年管理经验，创新管理，科学攻关，在生产经营、设备管理、安全环保和文明创建等工作均取得了良好的成绩，为企业创造了较好的经济效益，得到了公司领导及车间员工的一致认可。
创新争优 锐意进取——同兴公司丁杰事迹材料
丁杰，男，40岁，中共党员，大学本科，现任同兴公司轧钢厂厂长、支部书记。
该同志十几年来，以科技创新为手段，推动公司轧线产能持续提升：从2002年到2013年间，先后主持6次大的轧线升级改造，其中滚动轴套轧机代替胶木瓦轧机，实现吨钢节电8度/吨左右，年直接创效240万元；其中滑块式加热炉节能改造，吨钢节能15%左右；他主创的飞剪剪后分槽方式，被厂家誉为“国内首创”；他主持的加热炉高温蓄热燃烧攻关，三年时间创下直接经济效益1000余万元。他开展成材率、定尺率、负差稳定率攻关，在2013年三项指标分别为101.12% 、98.97%和97.7%，均创历史最高，他推行“以岗定薪、一岗一薪、量能定薪”的岗薪制度,实施岗位创新激励，2013年员工小改小革创效达50余万元。丁杰同志的突出贡献，为公司产量由25万吨向60万吨跨越打下坚实的基础。
2014年，丁杰同志以“节资、安全、保质、有序”为要求，主持轧线技术改造，实现了工程节资200余万元，回收废旧物品110余万元，做到了78个设备备件运输安装费用最低。在技改中，他主持设计安装了出炉辊道移钢装置、轧机和冷床的辊道输出系统及冷剪后输出辊道定尺挡板、缓冲器等5个重要系统，为公司节约投资50余万元。同兴的轧线实现了向国内先进轧线看齐的巨大的变化。丁杰同志，为同兴公司的再次腾飞打下了坚实基础。